1. لوله فولادی دیواره ضخیمبرش: با توجه به طول واقعی خط لوله مورد نیاز، لوله باید با اره فلزی یا اره بدون دندان بریده شود. هنگامی که از جوشکاری با آب در فرآیند برش استفاده می شود، مواد اولیه باید بر این اساس محافظت شوند. هنگام برش، باید از مواد مقاوم در برابر آتش و مقاوم در برابر حرارت به عنوان بافل در دو سر شکستگی استفاده شود تا جرقه ها و آهن مذاب داغی را که در حین برش می ریزند، برای محافظت از مواد اولیه گرفته شود. لایه پلاستیکی اصلی

2. اتصال لوله فولادی با دیواره ضخیم: پس از اتمام تعمیر پلاستیک، لوله و اتصالات لوله را به هم وصل کرده و در حین فرآیند اتصال، لنت های لاستیکی را بین فلنج ها نصب کنید و پیچ ها را تا حالت آب بندی محکم کنید.

3. عملیات پوشش پلاستیک لوله فولادی با دیواره ضخیم: پس از پرداخت، از اکسیژن و C2H2 برای گرم کردن دهانه لوله در خارج از لوله استفاده کنید تا لایه پلاستیکی داخلی ذوب شود و سپس کارگر ماهر پودر پلاستیک آماده شده را به طور یکنواخت روی دهانه لوله بمالد. ، باید توجه داشته باشید که به ترتیب در جای خود لکه دار شود، و صفحه فلنج باید بالای خط توقف آب آغشته شود. در این فرآیند دمای گرمایش باید به شدت کنترل شود. اگر دما بیش از حد بالا باشد، حباب هایی در طول فرآیند پوشش پلاستیک ایجاد می شود. اگر دما خیلی پایین باشد، پودر پلاستیک در طول فرآیند پوشش پلاستیک ذوب نمی شود. شرایط فوق پس از استفاده از خط لوله، پلاستیک تولید می کند. با پدیده ریزش لایه، قسمت لوله فولادی جدار ضخیم خط لوله در مرحله بعد خورده و آسیب دید.

4. سنگ زنی دهانه لوله فولادی جدار ضخیم: پس از برش باید از آسیاب زاویه دار برای ساییدن لایه پلاستیکی دهانه لوله استفاده شود. هدف جلوگیری از ذوب یا سوختن لایه پلاستیکی در حین جوشکاری فلنج و تخریب لوله است. برای پولیش لایه پلاستیکی نازل از آسیاب زاویه دار استفاده کنید.

انفعال برای تشکیل یک فیلم محافظ روی سطح. لوله های فولادی با دیواره ضخیم دارای سختی بالا، ماشینکاری خوب، انعطاف پذیری تغییر شکل سرد متوسط ​​و جوش پذیری هستند. همچنین چقرمگی فولاد در طی عملیات حرارتی کاهش چندانی پیدا نمی کند، اما استحکام بسیار بالایی دارد و مقاومت در برابر سایش، مخصوصاً زمانی که در آب فرو می رود. چقرمگی بالایی دارد؛ اما این فولاد نسبت به لکه های سفید بسیار حساس است، در طول عملیات حرارتی به شکنندگی و حساسیت به گرمای بیش از حد تمایل دارد، دارای استحکام و سختی بالا، چقرمگی خوب، تغییر شکل کوچک در هنگام خاموش کردن و استحکام خزش بالا در دماهای بالا و استحکام طولانی مدت است. برای ساخت آهنگری هایی که به استحکام بالاتری نسبت به فولاد CrMo و 35 CrMo نیاز دارند و یک بخش خاموش و معتدل بزرگتر، مانند چرخ دنده های بزرگ برای کشش لوکوموتیو، چرخ دنده های انتقال سوپرشارژر، محورهای عقب، میله های اتصال و گیره های فنری که بارگذاری زیادی دارند، استفاده می شود. همچنین می توان از اتصالات لوله حفاری و ابزار ماهیگیری برای چاه های عمیق نفتی زیر 2000 متر استفاده کرد و می تواند به عنوان قالب برای ماشین های خم کن استفاده شود.