جوشکاری قوس زیر آبلوله فولادی مارپیچاز سیم جوش پیوسته به عنوان الکترود و فلز پرکننده استفاده می کند. در حین عملیات، ناحیه جوش با یک لایه شار دانه ای پوشانده می شود. قوس لوله مارپیچی با قطر بزرگ در زیر لایه شار می سوزد و انتهای سیم جوش و بخشی از فلز پایه را ذوب می کند. تحت تأثیر گرمای قوس برای تشکیل جوش، شار بالایی سرباره را ذوب می کند و با فلز مایع واکنش متالورژیکی می دهد. سرباره مذاب روی سطح حوضچه مذاب فلزی شناور می شود. از یک طرف، می تواند از فلز جوش محافظت کند، از آلودگی هوا جلوگیری کند و با فلز مذاب واکنش های فیزیکی و شیمیایی ایجاد کند و ساختار و عملکرد فلز جوش را بهبود بخشد. از سوی دیگر، همچنین می تواند فلز جوش را به آرامی خنک کند. جوشکاری زیرپودری می تواند از جریان جوش بزرگتری استفاده کند و از مزایای آن می توان به کیفیت جوش خوب و سرعت جوش بالا اشاره کرد. بنابراین، به ویژه برای جوشکاری لوله های فولادی مارپیچی با قطر بزرگ مناسب است. اکثر آنها از جوشکاری خودکار استفاده می کنند که به طور گسترده در جوشکاری فولاد کربنی، فولاد ساختاری کم آلیاژ و فولاد ضد زنگ استفاده می شود.

جوشکاری فرکانس بالا یک روش جوشکاری با مقاومت فاز جامد است. بر اساس روشی که جریان فرکانس بالا گرما را در قطعه کار ایجاد می کند، جوشکاری فرکانس بالا را می توان به جوشکاری با فرکانس بالا تماسی و جوشکاری فرکانس بالا القایی تقسیم کرد. هنگام تماس با جوشکاری فرکانس بالا، جریان فرکانس بالا از طریق تماس مکانیکی با قطعه کار به قطعه کار منتقل می شود. در طول جوشکاری با فرکانس بالا القایی، جریان فرکانس بالا یک جریان القایی در قطعه کار از طریق اثر جفت سیم پیچ القایی خارج از قطعه کار ایجاد می کند. جوشکاری با فرکانس بالا یک روش جوشکاری بسیار تخصصی است و تجهیزات ویژه باید مطابق با محصول مجهز شوند. بهره وری بالا، سرعت جوش می تواند به 30 متر در دقیقه برسد. با استفاده از گرمای مقاومت جامد به عنوان منبع انرژی، گرمای مقاومتی که توسط جریان فرکانس بالا در قطعه کار ایجاد می شود، در حین جوشکاری برای گرم کردن سطح ناحیه جوش قطعه کار به حالت مذاب یا نزدیک به پلاستیک و سپس نیروی برهم زننده استفاده می شود. برای دستیابی به پیوند فلزات اعمال می شود (یا اعمال نمی شود).