1. در طول فرآیند شکل دهی لوله فولادی، صفحه فولادی به طور یکنواخت تغییر شکل می دهد، تنش پسماند کم است و سطح خراش ایجاد نمی کند. لوله فولادی فرآوری شده دارای انعطاف پذیری بیشتری در محدوده اندازه لوله های فولادی با قطر و ضخامت دیواره است، به ویژه در تولید لوله های فولادی با دیواره ضخیم درجه فولاد بالا، به ویژه لوله های دیواره ضخیم با قطر زیاد. مزایایی دارد که سایر فرآیندها نمی توانند با آنها مطابقت داشته باشند. کاربران از نظر مشخصات لوله فولادی الزامات بیشتری دارند.

2. با اتخاذ فرآیند پیش جوشکاری و سپس جوشکاری داخلی و خارجی (جوشکاری دقیق)، جوشکاری در موضع قابل تحقق است و داشتن عیوب از قبیل لبه های اشتباه، انحراف جوش و نفوذ ناقص و آن آسان نیست. کنترل کیفیت جوش آسان است.

3. انبساط مکانیکی کلی می تواند به طور موثری دقت ابعادی لوله فولادی را بهبود بخشد و توزیع تنش داخلی لوله فولادی را بهبود بخشد تا از آسیب ناشی از خوردگی استرس جلوگیری کند و در عین حال ساخت جوش را در محل تسهیل کند.

4. انجام 9 بازرسی کیفیت 100% بر روی لوله های فولادی، به طوری که کل فرآیند تولید لوله فولادی تحت بازرسی و نظارت موثر باشد و به طور موثر کیفیت لوله های فولادی جوش داده شده با قوس زیر آب را تضمین کند.

5. تمام تجهیزات کل خط تولید دارای عملکرد شبکه سازی با سیستم جمع آوری داده های رایانه ای برای تحقق انتقال داده ها در زمان واقعی است. اتاق کنترل مرکزی پارامترهای فنی و شاخص های کیفیت را در فرآیند تولید جمع آوری می کند.