1.بهبود روش لایه برداری مکانیکیپوشش ضد خوردگی 3PE
① تجهیزات گرمایشی بهتری را برای جایگزینی مشعل برش گاز پیدا کنید یا توسعه دهید. تجهیزات گرمایشی باید بتوانند اطمینان حاصل کنند که ناحیه شعله اسپری به اندازه کافی بزرگ است تا کل قسمت پوشش را برای جدا شدن در یک زمان گرم کند و در عین حال اطمینان حاصل کند که دمای شعله بالاتر از 200 درجه سانتیگراد است.
② به جای یک بیل صاف یا یک چکش دستی، ابزار جداسازی بهتری پیدا کنید یا بسازید. ابزار لایه برداری باید بتواند با سطح بیرونی خط لوله همکاری خوبی داشته باشد، سعی کنید پوشش ضد خوردگی گرم شده را در یک زمان روی سطح بیرونی خط لوله خراش دهید و اطمینان حاصل کنید که پوشش ضد خوردگی به لایه لایه چسبانده شده است. تمیز کردن ابزار آسان است

2. لایه برداری الکتروشیمیایی پوشش ضد خوردگی 3PE
پرسنل طراحی و ساخت مهندسی می توانند علل خوردگی خارجی خطوط لوله مدفون گاز و عیوب پوشش ضد خوردگی 3PE را تجزیه و تحلیل کنند و راه های جدیدی برای تخریب و کندن پوشش ضد خوردگی بیابند.
(1) علل خوردگی خارجی خطوط لوله و تجزیه و تحلیل عیوب پوشش ضد خوردگی 3PE
① خوردگی جریان سرگردان خطوط لوله مدفون
جریان سرگردان جریانی است که در اثر شرایط خارجی ایجاد می شود و پتانسیل آن عموماً با روش پروب پلاریزاسیون [1] اندازه گیری می شود. جریان سرگردان دارای شدت خوردگی و خطر زیاد، دامنه وسیع و تصادفی قوی است، به ویژه وجود جریان متناوب می تواند باعث دپلاریزاسیون سطح الکترود و تشدید خوردگی خط لوله شود. تداخل AC می تواند پیر شدن لایه ضد خوردگی را تسریع کند، باعث کنده شدن لایه ضد خوردگی شود، در عملکرد عادی سیستم حفاظت کاتدی اختلال ایجاد کند، راندمان فعلی آند قربانی را کاهش دهد و باعث شود خط لوله از بین برود. حفاظت موثر در برابر خوردگی
② خوردگی محیط خاک خطوط لوله مدفون

تأثیرات اصلی خاک اطراف بر خوردگی خطوط لوله گاز مدفون عبارتند از: الف. تاثیر باتری های اولیه سلول‌های گالوانیکی که از ناهمگنی الکتروشیمیایی فلزات و محیط‌ها تشکیل می‌شوند، یکی از عوامل مهم خوردگی در خطوط لوله مدفون هستند. ب تاثیر محتوای آب محتوای آب تأثیر زیادی بر خوردگی خطوط لوله گاز دارد و آب موجود در خاک شرط لازم برای یونیزاسیون و انحلال الکترولیت خاک است. ج. اثر مقاومت. هرچه مقاومت خاک کمتر باشد، خورندگی لوله های فلزی قوی تر است. د اثر اسیدیته. لوله ها در خاک های اسیدی به راحتی خورده می شوند. وقتی خاک حاوی مقدار زیادی اسیدهای آلی باشد، حتی مقدار pH آن نزدیک به خنثی باشد، بسیار خورنده است. ه. تاثیر نمک. نمک موجود در خاک نه تنها در فرآیند رسانایی خوردگی خاک نقش دارد، بلکه در واکنش های شیمیایی نیز شرکت می کند. باتری اختلاف غلظت نمک که از تماس خط لوله گاز و خاک با غلظت نمک متفاوت ایجاد می شود، باعث خوردگی خط لوله در موقعیت با غلظت نمک بالا شده و خوردگی موضعی را تشدید می کند. f. اثر تخلخل. تخلخل بزرگتر خاک باعث نفوذ اکسیژن و حفظ آب در خاک می شود و باعث بروز خوردگی می شود.

③ تجزیه و تحلیل نقص چسبندگی پوشش ضد خوردگی 3PE [5]
عامل مهمی که بر چسبندگی بین پوشش ضد خوردگی 3PE و لوله فولادی تأثیر می گذارد، کیفیت عملیات سطحی و آلودگی سطح لوله فولادی است. الف سطح خیس است. سطح لوله فولادی پس از زنگ زدایی به آب و گرد و غبار آلوده می شود که مستعد زنگ زدگی شناور است که بر چسبندگی بین پودر اپوکسی سینتر شده و سطح لوله فولادی تأثیر می گذارد. ب آلودگی گرد و غبار. گرد و غبار خشک موجود در هوا مستقیماً بر روی سطح لوله فولادی زنگ زده می ریزد یا روی تجهیزات انتقال می افتد و سپس به طور غیر مستقیم سطح لوله فولادی را آلوده می کند که می تواند باعث کاهش چسبندگی نیز شود. ج. منافذ و حباب. منافذ ناشی از رطوبت به طور گسترده در سطح و داخل لایه HDPE وجود دارد و اندازه و توزیع نسبتاً یکنواخت است که بر چسبندگی تأثیر می گذارد.
（2）توصیه‌هایی برای جداسازی الکتروشیمیایی پوشش‌های ضد خوردگی 3PE
از طریق تجزیه و تحلیل علل خوردگی خارجی خطوط لوله مدفون گاز و عیوب چسبندگی پوشش های ضد خوردگی 3PE، توسعه دستگاهی مبتنی بر روش های الکتروشیمیایی راه خوبی برای حل سریع مشکل فعلی است و چنین دستگاهی وجود ندارد. در حال حاضر در بازار
بر اساس در نظر گرفتن کامل خواص فیزیکی پوشش ضد خوردگی 3PE، با مطالعه مکانیسم خوردگی خاک و طی آزمایشات، یک روش خوردگی با نرخ خوردگی به مراتب بیشتر از خاک توسعه یافته است. از یک واکنش شیمیایی متوسط ​​برای ایجاد شرایط خارجی خاص استفاده کنید، به طوری که پوشش ضد خوردگی 3PE با واکنشگرهای شیمیایی به صورت الکتروشیمیایی واکنش نشان می دهد، در نتیجه چسبندگی آن با خط لوله از بین می رود یا به طور مستقیم پوشش ضد خوردگی حل می شود.

3. مینیاتوری کردن رقیق کننده های فعلی در مقیاس بزرگ

شرکت خط لوله گاز پتروچاینا غرب به شرق تجهیزات مکانیکی مهمی را برای تعمیر اضطراری خطوط لوله نفت و گاز طبیعی در مسافت های طولانی توسعه داده است - دستگاه لایه برداری خارجی لایه ضد خوردگی خط لوله با قطر بزرگ. تجهیزات این مشکل را حل می کند که لایه ضد خوردگی در تعمیر اضطراری خطوط لوله نفت و گاز با قطر بزرگ به سختی جدا می شود، که بر کارایی تعمیر اضطراری تأثیر می گذارد. دستگاه جداکننده لایه ضد خوردگی خارجی خط لوله از نوع خزنده با قطر بزرگ از یک موتور به عنوان قدرت جداسازی استفاده می کند تا برس غلتکی را بچرخاند تا لایه ضد خوردگی پیچیده شده روی دیواره بیرونی را حذف کند و در امتداد محیط روی سطح حرکت کند. لایه ضد خوردگی خط لوله برای تکمیل لایه برداری لایه ضد خوردگی خط لوله. عملیات جوشکاری شرایط مساعدی را فراهم می کند. اگر این تجهیزات در مقیاس بزرگ کوچک، مناسب برای خطوط لوله با قطر کوچک در فضای باز و رایج شود، مزایای اقتصادی و اجتماعی بهتری برای ساخت و ساز تعمیر اضطراری گاز شهری خواهد داشت. نحوه مینیاتوری کردن لایه بردار لایه ضد خوردگی بیرونی خط لوله نوع خزنده یک جهت تحقیقاتی خوب است.