لوله فولادی پرکاربردترین پروژه لوله گاز است. مزایای اصلی آن عبارتند از: استحکام بالا، چقرمگی خوب، تنش تحمل، مقاومت در برابر ضربه و محکم، انعطاف پذیری خوب، جوشکاری آسان و پردازش حرارتی، ضخامت دیواره نازک تر، صرفه جویی در فلز. اما مقاومت ضعیف آن در برابر خوردگی، نیاز به اقدامات ضد خوردگی مناسب دارد.

لوله های فولادی خطوط لوله گاز در شهر اصلی لوله فولادی بدون درز و جوشی در دو دسته. لوله فولادی بدون درز با استحکام بالا، اما فرآیند تولید و هزینه ها را با لوله فولادی با قطر کوچک DN200 در زیر محدود می کند. انواع بیشتری از لوله های فولادی جوش داده شده، جوش را می توان با لوله های فولادی جوش داده شده درز مستقیم و انواع لوله فولادی جوش مارپیچی تقسیم کرد. در میان آنها، لوله فولادی درز مستقیم (که از این پس به عنوان لوله درز مستقیم نامیده می شود) همچنین شامل لوله فولادی LSAW و لوله فولادی جوشکاری با مقاومت بالا (ERW) و انواع دیگر است. لوله فولادی مارپیچی جوش داده شده (لوله فولادی اره ای) یک لوله درز مارپیچی است که با دوز زیر آب جوش داده شده (HSAW) می باشد.

درز مستقیم و فرآیند تولید لوله های مارپیچی با هم مقایسه می شوند، اولی مزیت های زیر را دارد:
① فرآیند تولید لوله مارپیچ برای تعیین تنش باقیمانده آنها بیشتر از لوله درز مستقیم، لوله درز مستقیم با نتیجه کلی فرآیند گسترش، تنش باقی مانده نزدیک به صفر است، در حالی که مارپیچ نمی تواند این کار را انجام دهد.

② طرف اشتباه جوش مارپیچی عمدتا در محدوده 1.1 ~ 1.2 میلی متر، استاندارد نیاز به مقدار سمت اشتباه ضخامت دیواره کمتر از 10٪ برای لوله های نازک دارد، طرف اشتباه برای برآوردن الزامات استاندارد دشوار است. و لوله درز مستقیم وجود ندارد این مشکل;

③ در مقایسه با لوله درز مستقیم، جریان خط جوش مارپیچی ضعیف، تمرکز تنش جدی است.

④ منطقه تحت تاثیر حرارت سیم پیچ بیشتر از لوله درز مستقیم است و منطقه تحت تاثیر حرارت لوله کلید کیفیت است.

⑤ دقت هندسه مارپیچ، به محل ساخت و ساز، به عنوان همتای، جوشکاری برخی از مشکلات.