روش بازرسی کیفی لوله مارپیچ (ssaw) به شرح زیر است:

1. قضاوت از روی سطح، یعنی در بازرسی چشمی. بازرسی بصری اتصالات جوش داده شده یک روش ساده با روش های مختلف بازرسی است و بخش مهمی از بازرسی محصول نهایی است که عمدتاً برای یافتن عیوب سطح جوش و انحرافات ابعادی است. به طور کلی، با چشم غیر مسلح مشاهده می شود و با ابزارهایی مانند مدل های استاندارد، سنج ها و ذره بین ها آزمایش می شود. در صورت وجود ایراد در سطح جوش، ممکن است ایرادی در جوش وجود داشته باشد.

2. روش های بازرسی فیزیکی: روش های بازرسی فیزیکی روش هایی هستند که از پدیده های فیزیکی خاصی برای بازرسی یا آزمایش استفاده می کنند. بازرسی عیوب داخلی مواد یا قطعات به طور کلی روش های آزمایش غیر مخرب را اتخاذ می کند. تشخیص عیب اشعه ایکس رایج ترین روش مورد استفاده برای آزمایش غیر مخرب لوله های فولادی مارپیچی است. ویژگی های این روش تشخیص، تصویربرداری عینی و مستقیم، در زمان واقعی توسط دستگاه های اشعه ایکس، نرم افزار قضاوت خودکار عیوب، مکان یابی عیوب و اندازه گیری اندازه نقص است.

3. تست مقاومت مخزن تحت فشار: علاوه بر آزمایش آب بندی، مخزن تحت فشار نیز تحت آزمایش مقاومت قرار می گیرد. معمولاً دو نوع تست هیدرولیک و تست پنوماتیک وجود دارد. آنها قادر به آزمایش چگالی جوش مخازن و لوله هایی هستند که تحت فشار کار می کنند. تست پنوماتیک حساس تر و سریعتر از تست هیدرولیک است و محصول مورد آزمایش نیازی به تخلیه ندارد، مخصوصا برای محصولاتی که تخلیه آن دشوار است. اما خطر تست بیشتر از تست هیدرولیک است. در حین آزمایش، اقدامات ایمنی و فنی مربوطه باید رعایت شود تا از بروز حوادث در حین آزمایش جلوگیری شود.

4. تست تراکم: برای ظروف جوشی ذخیره مایع یا گاز، هیچ عیب متراکمی در جوش وجود ندارد، مانند ترک های نفوذی، منافذ، سرباره، نفوذ ناپذیری و سازماندهی سست و غیره که می توان از آن برای یافتن تست تراکم استفاده کرد. روش های تست چگالی عبارتند از: تست نفت سفید، تست آب، تست آب و غیره.

5. آزمایش فشار هیدرواستاتیک هر لوله فولادی باید تحت آزمایش هیدرواستاتیک بدون نشتی قرار گیرد. فشار تست مطابق فشار تست P = 2ST / D است که در آن فشار تست هیدرواستاتیک S Mpa است و فشار تست هیدرواستاتیک با شرایط مربوطه تعیین می شود. 60 درصد خروجی مشخص شده در استاندارد شکل. زمان تنظیم: فشار تست D <508 برای حداقل 5 ثانیه حفظ می شود. فشار تست d ≥ 508 برای حداقل 10 ثانیه حفظ می شود.

6. آزمایش غیر مخرب جوش لوله فولادی ساختاری، جوش سر فولادی و اتصالات حلقه باید توسط آزمایش اشعه ایکس یا اولتراسونیک انجام شود. برای جوش های مارپیچ فولادی که توسط سیالات معمولی قابل اشتعال منتقل می شوند، آزمایش 100% اشعه ایکس یا اولتراسونیک باید انجام شود. جوش های مارپیچ لوله های فولادی که سیالات عمومی مانند آب، فاضلاب، هوا، بخار حرارتی و غیره را انتقال می دهند باید توسط اشعه ایکس یا اولتراسونیک بررسی شوند. مزیت بازرسی اشعه ایکس این است که تصویربرداری عینی است، الزامات حرفه ای بالا نیست، و داده ها را می توان ذخیره و ردیابی کرد.