اخبار

  • استاندارد لوله ERW

    استاندارد لوله ERW

    استاندارد لوله ERW به شرح زیر است: استاندارد API 5L، ASTM A53 B، ASTM A178، ASTM A500/501، ASTM A691، ASTM A252، ASTM A672 API 5L استاندارد گاز و آب در صنعت نفت و گاز را به عنوان مرجع مورد استفاده قرار می دهد. لوله فولادی بدون درز و لوله فولادی جوش داده شده، از جمله درگاه و پورت مشترک، درگاه سوکت لوله ...
    ادامه مطلب
  • اصل دستگاه جوش لب به لب اتوماتیک لوله فولادی

    اصل دستگاه جوش لب به لب اتوماتیک لوله فولادی

    فرآیند جوشکاری فلاش پیش گرم: قبل از اینکه جوشکاری فلاش مداوم متوقف شود، دستگاه جوش به فولاد تقویت کننده از قبل گرم می شود.میله فولادی را روی فک جوشکار لب به لب محکم کنید.پس از روشن شدن برق، از انتهای باز استفاده می شود تا سطح انتهایی میله فولادی با l...
    ادامه مطلب
  • چگونه یک تولید کننده لوله فولادی بدون درز با کیفیت بالا انتخاب کنیم؟

    چگونه یک تولید کننده لوله فولادی بدون درز با کیفیت بالا انتخاب کنیم؟

    اکثر صنایع نیازهای نسبتاً بالایی برای لوله های فولادی بدون درز دارند و لوله های فولادی باید در طول ساخت به صورت دسته ای خریداری شوند.طبیعتا باز هم باید قیمت را سنجید و به انتخاب سازندگان توجه کرد.بنابراین چگونه می توان یک فولاد بدون درز با کیفیت بالا را انتخاب کرد ...
    ادامه مطلب
  • فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز با انبساط گرم - نورد متقاطع

    فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز با انبساط گرم - نورد متقاطع

    نورد متقاطع یک روش نورد بین نورد طولی و نورد متقاطع است.نورد قطعه نورد شده در امتداد محور خود می چرخد، تغییر شکل می دهد و بین دو یا سه رول که محورهای طولی آنها در یک جهت چرخش متقاطع (یا شیبدار) هستند، پیش می رود.نورد متقاطع عمدتاً شما ...
    ادامه مطلب
  • فرآیند سوراخکاری نورد متقاطع و عیوب کیفی و پیشگیری از آنها

    فرآیند سوراخکاری نورد متقاطع و عیوب کیفی و پیشگیری از آنها

    فرآیند سوراخکاری نورد متقاطع بیشترین استفاده را در تولید لوله های فولادی بدون درز دارد و توسط برادران مانسمان آلمانی در سال 1883 اختراع شد. - دستگاه سوراخ کننده نورد....
    ادامه مطلب
  • عیوب پردازش سطحی لوله های بدون درز و پیشگیری از آنها

    عیوب پردازش سطحی لوله های بدون درز و پیشگیری از آنها

    پردازش سطح لوله های بدون درز (smls) عمدتاً شامل موارد زیر است: لایه برداری سطح لوله فولادی، سنگ زنی سطح کلی و پردازش مکانیکی.هدف آن بهبود بیشتر کیفیت سطح یا دقت ابعادی لوله های فولادی است.شات پینینگ روی سطح لوله بدون درز: شات پنین...
    ادامه مطلب