نحوه تشخیص لوله های فولادی تقلبی و ضعیف:
1. لوله های فولادی با دیواره ضخیم تقلبی و تحتانی مستعد تا شدن هستند. چین‌ها خطوط چین‌خوردگی مختلفی هستند که روی سطح لوله‌های فولادی با دیواره ضخیم ایجاد می‌شوند. این نقص اغلب در سراسر جهت طولی محصول وجود دارد. دلیل تا شدن این است که تولیدکنندگان نامرغوب به دنبال کارایی هستند و کاهش بسیار زیاد است و در نتیجه گوش ها ایجاد می شود. تا شدن در طول فرآیند نورد بعدی رخ می دهد. محصول تا شده پس از خم شدن ترک می خورد و استحکام فولاد بسیار کاهش می یابد.
2. لوله های فولادی با دیواره ضخیم تقلبی و تحتانی اغلب دارای سطوح حفره ای روی سطح هستند. Pockmarking یک نقص نامنظم ناهموار در سطح فولادی است که در اثر سایش شدید شیار نورد ایجاد می شود. از آنجایی که تولیدکنندگان لوله های فولادی با دیواره ضخیم نامرغوب به دنبال سود هستند، نورد شیار اغلب از استاندارد فراتر می رود.
3. سطح لوله های فولادی جدار ضخیم تقلبی مستعد ایجاد زخم است. دو دلیل وجود دارد: (1). جنس لوله های فولادی تقلبی و فرعی ناهموار و حاوی ناخالصی های زیادی است. (2). تجهیزات راهنمای سازندگان مواد تقلبی و نامرغوب ساده است و به راحتی به فولاد می چسبد. این ناخالصی ها می توانند به راحتی پس از گاز گرفتن غلتک ها باعث ایجاد زخم شوند.
4. سطح لوله های فولادی با جدار ضخیم تقلبی و تحتانی مستعد ترک می باشد زیرا ماده اولیه آن خشت است که منافذ زیادی دارد. خشت در طول فرآیند سرد شدن تحت تنش حرارتی قرار می گیرد و باعث ایجاد ترک می شود و پس از غلتش ترک ایجاد می شود.
5. لوله های فولادی با دیواره ضخیم تقلبی و تحتانی به راحتی خراشیده می شوند. دلیل آن این است که تجهیزات تولید کنندگان لوله های فولادی با دیواره ضخیم تقلبی و ضعیف، ساده و آسان برای تولید فرز و خراش روی سطح فولاد است. خراش های عمیق استحکام فولاد را کاهش می دهد.
6. لوله های فولادی با جدار ضخیم تقلبی و تحتانی فاقد درخشش فلزی بوده و به رنگ قرمز روشن یا شبیه به چدن هستند. دو دلیل وجود دارد. یکی اینکه جای خالی آن خشتی است. دوم اینکه دمای نورد محصولات فولادی تقلبی و نامرغوب استاندارد نیست. دمای فولاد آنها با بازرسی بصری اندازه گیری می شود. به این ترتیب نورد بر اساس منطقه آستنیت مشخص شده قابل انجام نیست و عملکرد فولاد به طور طبیعی مطابق با استانداردها نخواهد بود.
7. دنده های عرضی لوله های فولادی با دیواره ضخیم تقلبی و تحتانی نازک و کم است و اغلب به نظر می رسد که آنها کم پر شده باشند. دلیل آن این است که برای دستیابی به یک تحمل منفی بزرگ، مقدار کاهش در چند پاس اول محصول نهایی بسیار زیاد است، شکل آهن بسیار کوچک است و الگوی سوراخ پر نمی شود.
8. سطح مقطع لوله فولادی جدار ضخیم تقلبی بیضی شکل است. دلیل آن این است که برای صرفه جویی در مواد، سازنده از مقدار کاهش بیشتری در دو پاس اول غلتک تمام شده استفاده می کند. استحکام این نوع میلگرد بسیار کاهش یافته و با ابعاد کلی میلگرد مطابقت ندارد. استانداردها
9. ترکیب فولاد یکنواخت، تناژ دستگاه برش سرد بالا و سطح انتهایی سر برش صاف و مرتب است. با این حال، به دلیل کیفیت مواد نامناسب، قسمت انتهایی سر برش مواد تقلبی و نامرغوب اغلب دارای پدیده ریزش گوشت است، یعنی ناهموار است و درخشندگی فلزی ندارد. و از آنجایی که محصولات تولید شده توسط تولید کنندگان مواد تقلبی و نامرغوب سر کمتری دارند، گوش های بزرگ در سر و دم ظاهر می شوند.
10. مواد لوله های فولادی جدار ضخیم تقلبی حاوی ناخالصی های زیادی است، چگالی فولاد کم است و اندازه آن به طور جدی خارج از تحمل است، بنابراین می توان آن را بدون کولیس ورنیه وزن کرد و بررسی کرد. به عنوان مثال برای میلگرد 20 استاندارد حداکثر تلرانس منفی 5 درصد است. هنگامی که طول ثابت 9M باشد، وزن نظری یک میله 120 کیلوگرم است. حداقل وزن آن باید: 120X (L-5%) = 114 کیلوگرم، وزن اگر وزن واقعی یک قطعه کمتر از 114 کیلوگرم باشد، فولاد تقلبی است زیرا تحمل منفی آن بیش از 5٪ است. به طور کلی، تأثیر توزین تلفیقی فازی، عمدتاً با در نظر گرفتن مسائل مربوط به خطای تجمعی و نظریه احتمال، خوب خواهد بود.
11. قطر داخلی لوله های فولادی با دیواره ضخیم تقلبی و تحتانی به شدت در نوسان است: 1. دمای فولاد ناپایدار دارای یک طرف یین و یانگ است. ②. ترکیب فولاد ناهموار است. ③. با توجه به تجهیزات خام و استحکام پایین پایه، آسیاب نورد جهش زیادی دارد. در همان هفته تغییرات زیادی در قطر داخلی ایجاد خواهد شد. چنین فشار ناهمواری بر روی میله های فولادی به راحتی منجر به شکستگی می شود.
12. علائم تجاری و چاپ لوله های فولادی با دیواره ضخیم نسبتا استاندارد شده است.
13. برای رزوه های بزرگ با قطر 16 یا بیشتر برای سه لوله فولادی، فاصله بین دو علامت تجاری بالاتر از IM است.
14. میلگردهای طولی میلگردهای فولادی نامرغوب اغلب مواج هستند.
15. تولید کنندگان لوله های فولادی با دیواره ضخیم تقلبی و تحتانی هیچ عملیاتی ندارند، بنابراین بسته بندی نسبتا شل است. کناره ها بیضی هستند.

جریان فرآیند لوله های جوش داده شده: بازکردن - مسطح کردن - برش انتهایی و جوش - حلقه - شکل دهی - جوشکاری - حذف مهره جوش داخلی و خارجی - پیش اصلاح - عملیات حرارتی القایی - اندازه و صاف کردن - بازرسی جریان گردابی - برش - بازرسی هیدرولیک - ترشی - بازرسی نهایی - بسته بندی