چگونه زنگ معمولی شناور و زنگ لوله های فولادی بدون درز را تشخیص دهیم؟

لوله های بدون درز (SMLS)توسط کارخانه های فولادی به قطعات بریده می شوند و سپس در یک کوره حلقوی - سوراخ دار - اندازه - صاف کننده - خنک کننده - برش - بسته بندی می شوند تا به محصولات نهایی واجد شرایط تبدیل شوند که معمولاً نمی توانند در کارگاه تولید کاربر قرار گیرند. با تعداد زیادی سهام در انبار، دلالان باید مقداری سهام قرار دهند. با این حال، فروشندگان معمولاً انبارهای داخلی بزرگی ندارند. اگر این کار را انجام دهند، هزینه بسیار بالاست و مقرون به صرفه نیست. اکثر آنها انبارهای بیرونی هستند و لوله های فولادی بدون درز در صورت قرار گرفتن در فضای باز به ناچار در معرض باد و آفتاب قرار می گیرند.

به اصطلاح زنگ شناور همانطور که از نامش پیداست، لایه ای از زنگ شناور بر روی لوله فولادی بدون درز است که می توان آن را با حوله یا چیزهای دیگر پاک کرد. به زبان ساده، زنگ شناور بدون زنگ در نظر گرفته می شود که متعلق به حالت عادی است. زنگ زدگی لوله های بدون درز بسیار طولانی است. حداقل یک سال لوله های فولادی بدون درز که در فضای باز در معرض باد و آفتاب قرار گرفته اند. روی لوله های فولادی بدون درز زنگ زده گودال های کنف بزرگ و کوچک وجود دارد. تنها بزرگترین تفاوت در زنگ زدگی.

چگونه با لوله فولادی بدون درز زنگ زده برخورد کنیم؟

 

1. مستقیماً تمیز کنید
اگر گرد و غبار، روغن و سایر مواد باشد، می توان از حلال های آلی برای تمیز کردن سطح لوله فولادی بدون درز استفاده کرد. اما این فقط می تواند به عنوان کمکی برای سایر روش های حذف زنگ استفاده شود و نمی تواند مستقیماً زنگ، رسوب و سایر مواد روی سطح فولاد را از بین ببرد.

2. ترشی کردن
به طور کلی از دو روش ترشی شیمیایی و الکترولیتی برای درمان ترشی استفاده می شود. تمیز کردن با مواد شیمیایی می تواند رسوب، زنگ زدگی، پوشش های قدیمی را از بین ببرد و گاهی اوقات می توان از آن به عنوان یک درمان مجدد پس از سندبلاست و زدودن زنگ استفاده کرد. اگرچه تمیز کردن شیمیایی می تواند به طور موثر زنگ زدگی لوله فولادی بدون درز را از بین ببرد و سطح لوله فولادی را به درجه خاصی از تمیزی و ناهمواری برساند، الگوی لنگر کم عمق آن باعث آلودگی زیست محیطی جدی می شود.

3. پرداخت و سنگ زنی
اگر سطح زیادی از زنگ زدگی وجود داشته باشد، سازنده ریخته گری می تواند از ابزارهای حرفه ای برای زدودن زنگ استفاده کند و از تجهیزات مکانیزه برای صیقل دادن دقیق محل زنگ استفاده کند. علاوه بر از بین بردن مواد اکسید کننده، می تواند باعث شود لوله بدون درز به صفحه صاف برسد. به طور عمده از ابزارهایی مانند برس های سیمی برای صیقل دادن سطح لوله های فولادی بدون درز استفاده کنید، که می تواند رسوبات شل یا برجسته، زنگ زدگی، سرباره جوشکاری و غیره را حذف کند. زنگ زدایی با ابزارهای دستی می تواند به سطح Sa2 برسد و زنگ زدگی ابزار برقی می تواند به آن برسد. سطح Sa3. اگر سطح لوله فولادی بدون درز با مقیاس اکسید محکم وصل شده باشد، اثر زدودن زنگ ابزار ایده آل نیست و نمی توان به عمق الگوی لنگر مورد نیاز برای ساخت و ساز ضد خوردگی رسید.

4. اسپری (پرتاب) شات برای زدودن زنگ
پاشش (پرتاب) زدودن زنگ توسط یک موتور پرقدرت هدایت می شود تا تیغه های پاشش (پرتاب) را با سرعت بالا بچرخاند، به طوری که ماسه فولادی، گلوله های فولادی، قطعات سیم آهنی، مواد معدنی و سایر مواد ساینده روی سطح پاشیده شوند (پرتاب شوند). لوله فولادی تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز، نه تنها می تواند زنگ زدگی، اکسیدها و کثیفی را کاملاً از بین ببرد، بلکه لوله فولادی بدون درز نیز می تواند در اثر ضربه شدید و اصطکاک مواد ساینده به زبری یکنواخت مورد نیاز دست یابد.

هر روش حذف زنگ ممکن است باعث آسیب بزرگ یا کوچک به لوله بدون درز فولاد کربن شود. اگرچه روش های موثر زدودن زنگ می تواند عمر مفید را افزایش دهدلوله های فولادی کربنی، بهتر است از ابتدا به نگهداری لوله های بدون درز توجه شود. به تهویه، دما و رطوبت محل توجه کنید و استانداردهای نگهداری مربوطه را رعایت کنید که می تواند احتمال زنگ زدگی لوله فولادی بدون درز را تا حد زیادی کاهش دهد.


زمان ارسال: سپتامبر 22-2023