لوله فولادی چگونه استفاده می شود؟
لوله های فولادی کاربردهای مختلفی در مهندسی سازه، حمل و نقل و صنایع تولیدی دارند. اندازه لوله ها بر اساس قطر بیرونی آنها تعیین می شود در حالی که ضخامت دیواره قطر داخلی را تعیین می کند.
کاربری سازه ای
ضخامت دیوار به نوع کاربرد و نیروهایی که لوله باید تحمل کند بستگی دارد. لوله‌هایی با دیواره‌های ضخیم‌تر برای برخی کاربردها در مقایسه با دیگران مورد نیاز هستند.
بسیاری از زمینه ها و سازه های صنعتی معمولاً از لوله های فولادی برای اهداف سازه ای استفاده می کنند. در این صنایع، لوله های فولادی یکی از مصالح ساختمانی رایج هستند.

شمع های ساختمانی
آنها در فرآیندی به نام شمع بندی به پایه های سازه ها استحکام می بخشند. لوله قبل از گذاشتن پایه به عمق زمین رانده می شود و از پایداری ساختمان ها یا سازه های بلند در زمین های ناپایدار اطمینان حاصل می کند.

دو نوع اصلی از پایه های شمع وجود دارد.
شمع های یاتاقان انتهایی روی لایه ای از خاک یا سنگ مخصوصاً مقاوم قرار می گیرند و وزن ساختمان از طریق شمع به این لایه محکم منتقل می شود.
از طرف دیگر شمع های اصطکاکی وزن ساختمان را در تمام طول شمع از طریق اصطکاک به خاک منتقل می کنند. در این حالت سطح کامل شمع به انتقال نیروها به خاک کمک می کند.

لوله های داربست.
قطب های داربست با اتصال لوله های فولادی در قفس تولید می شوند و دسترسی به مناطق مرتفع را برای کارگران ساختمانی فراهم می کنند.
استفاده در تولید
نرده های محافظ
علاوه بر این، نرده‌های محافظ از لوله‌های فولادی ساخته شده‌اند که ویژگی ایمنی جذابی را برای پله‌ها و بالکن‌ها فراهم می‌کنند.

بولارد
ستون های امنیتی هستند
برای مشخص کردن مناطق از ترافیک وسایل نقلیه، محافظت از افراد، ساختمان ها یا زیرساخت ها استفاده می شود.

قفسه های دوچرخه
قفسه های دوچرخه نیز موجود است.
بسیاری از قفسه های دوچرخه مورد استفاده در محیط های تجاری با خم کردن لوله های فولادی ساخته می شوند. استحکام و دوام مواد فولادی آن را به گزینه ای مطمئن در برابر سرقت تبدیل می کند.

استفاده از حمل و نقل
کاربرد اصلی لوله های فولادی به دلیل مناسب بودن برای نصب طولانی مدت برای حمل و نقل کالا می باشد. علاوه بر این، لوله های فولادی را می توان به دلیل استحکام و مقاومت در برابر خوردگی در زیر زمین دفن کرد.

لوله هایی که برای کاربردهای فشار کم استفاده می شوند، نیازی به استحکام بالا ندارند، زیرا در معرض حداقل استرس قرار می گیرند. ضخامت دیواره نازک تر، تولید ارزان تر را امکان پذیر می کند. برای کاربردهای تخصصی تر، مانند لوله ها در بخش نفت و گاز، مشخصات دقیق مورد نیاز است. ماهیت خطرناک محصول در حال حمل و نقل و احتمال افزایش فشار روی خط مستلزم استحکام بالا و در نتیجه ضخامت دیواره بیشتر است. این معمولا منجر به هزینه بالاتر می شود. کنترل کیفیت برای این برنامه ها بسیار مهم است.