عوامل موثر بر قدرت تسلیم لوله بدون درز

قدرت تسلیم یک مفهوم مهم در زمینه مکانیک لوله های بدون درز است. این مقدار تنش لوله فولادی بدون درز در هنگام تسلیم شدن مواد انعطاف پذیر است. هنگامی که لوله فولادی بدون درز تحت تأثیر نیرو تغییر شکل می دهد، تغییر شکل در این زمان را می توان به دو روش تقسیم کرد: تغییر شکل پلاستیک و تغییر شکل الاستیک.

1. تغییر شکل پلاستیک با ناپدید شدن نیروی خارجی ناپدید نمی شود و لوله فولادی بدون درز دچار تغییر شکل دائمی می شود.
2. تغییر شکل الاستیک به این معنی است که در شرایط نیروی خارجی، وقتی نیروی خارجی از بین می رود، تغییر شکل نیز از بین می رود.

استحکام تسلیم نیز مقدار تنش لوله بدون درز زمانی است که شروع به تغییر شکل پلاستیکی می کند، اما از آنجایی که ماده شکننده هنگامی که توسط یک نیروی خارجی کشیده می شود، تغییر شکل پلاستیکی آشکاری را متحمل نمی شود، تنها ماده انعطاف پذیر استحکام تسلیم دارد.

در اینجا، استحکام تسلیم لوله بدون درز که به آن اشاره می کنیم، حد تسلیم در هنگام تسلیم و تنش در برابر تغییر شکل میکرو پلاستیک است. وقتی نیرو بیشتر از این حد باشد، قطعه برای همیشه از کار می افتد و قابل بازیابی نیست.

عوامل خارجی موثر بر استحکام تسلیم لوله های بدون درز عبارتند از: دما، نرخ کرنش و وضعیت تنش. با کاهش دما و افزایش نرخ کرنش، استحکام تسلیم لوله فولادی بدون درز نیز افزایش می‌یابد، مخصوصاً زمانی که فلز مکعبی در مرکز بدنه به دما و نرخ کرنش حساس باشد که باعث شکنندگی فولاد در دمای پایین می‌شود. تأثیر بر وضعیت استرس نیز بسیار مهم است. اگرچه استحکام تسلیم یک شاخص ضروری است که عملکرد ذاتی ماده تولید شده را منعکس می‌کند، اما مقاومت تسلیم به دلیل حالت‌های تنش مختلف متفاوت است.
عوامل درونی مؤثر بر قدرت تسلیم عبارتند از: پیوند، سازمان، ساختار و ماهیت اتمی. اگر استحکام تسلیم فلز لوله بدون درز را با مواد سرامیکی و پلیمری مقایسه کنیم، می‌توانیم از آن پی ببریم که تأثیر پیوندهای پیوند یک مشکل اساسی است.


زمان ارسال: فوریه-06-2023