جوشکاری زیرپوستی یک روش جوشکاری قوس الکتریکی تحت احتراق لایه شار است. قوس جوش بین سیم و گرمای سوزاندن جوش قوس الکتریکی و سیم جوش قوس الکتریکی نزدیک فلز پایه به پایان می رسد و لحیم ذوب می شود، به تغذیه سیم ادامه می دهد و در امتداد یک مسیر مشخص ادامه می یابد، یک فلز جامد حوضچه جوش قوس الکتریکی برای جوش دادن مذاب برداشته می شود. لحیم کاری به صورت یک پوسته که سطح سرباره جوش، سرباره حوضچه مذاب و فلز جوش را برای محافظت در برابر قوس و استخر توسط نفوذ هوای بیرون می پوشاند، جامد می شود.

جوش قوس زیردریایی، سیم، سیم و قطع کننده شیفت معمولاً توسط دستگاه انجام می شود که به آن جوش قوس زیر آب می گویند. SAW دارای مزایای زیر است: ① درجه مکانیزاسیون بالا، برای جوشکاران نیاز به سطح مهارت پایین. ② جریان جوش، می توان کاهش شیار جوشکاری، راندمان جوش بالا. ③ می توان از تماس فلز لحیم مذاب با هوا جدا کرد، اثر محافظتی خوب، با کیفیت جوش بالا. ④ با تابش قوس، شرایط کاری بهتر پوشیده شده است. نقطه ضعف این است که فقط در موقعیت مسطح جوشکاری، تجهیزات جوشکاری و ابزار ابزار نیاز به تجهیزات است.

جوشکاری فرکانس بالا به گرمایش جریان فرکانس بالا قطعه کار و سپس اعمال اتصالات جوشکاری تحت فشار (نگاه کنید به شکل) تشکیل می شود. یک جریان با فرکانس بالا در امتداد سطح یک هادی متمرکز می شود و در امتداد مسیر کمترین اندوکتانس بر روی اصل جریان می یابد، جریان به گرمایش متمرکز سطح قطعه کار جوش داده می شود، به حالت ترموپلاستیک رسیده یا حالت نیمه مذاب، اکسترود می شود. فلز مذاب روی قطعه کار و با فشار دادن اکسید فلز، از اتصالات جوشی تشکیل می شود. محدوده فرکانس مشترک جوشکاری فرکانس بالا 60 تا 500 کیلوهرتز. جوشکاری با مقاومت فرکانس بالا نقاط جوشکاری فرکانس بالا و دو جوش القایی با فرکانس بالا.

① جوش مقاومتی با فرکانس بالا: تماس با چرخ یا به عنوان یک الکترود فرعی جریان های فرکانس بالا در قطعه کار، مناسب برای لوله های جوش داده شده طولی مداوم و جوشکاری درز مارپیچی، لوله دیگ بخار و باله جوش داده شده مارپیچی مبدل حرارتی باله، قطر خارجی لوله می تواند 1200 میلی متر و ضخامت دیواره 16 میلی متر، ضخامت الکترود جوشکاری پرتو شکمی 9.5 میلی متر، بهره وری بالا باشد.
② جوش القایی با فرکانس بالا: یک لوله با قطر کوچک و ضخامت دیواره قطعه کار توسط سیم پیچ گرمایش القایی را می توان به قطر خارجی 9 میلی متر و لوله جدار نازک 1 میلی متر جوش داد. معمولاً در جوشکاری درز لوله های طولی با قطر کوچک و برنج نیز می توان از جوش دور استفاده کرد، اما مصرف برق بیشتر از جوشکاری با مقاومت فرکانس بالا است. پارامترهای اصلی موثر بر کیفیت جوش فرکانس بالا فرکانس توان فرکانس بالا، توان، زاویه تشکیل قطعه کار، سرعت جوشکاری و فشار از فشار، الکترود (یا سیم پیچ القایی) و غلتک فشاری است. منبع تغذیه فرکانس تجهیزات اصلی، دستگاه تشکیل قطعه کار و ماشین آلات اکستروژن. کیفیت جوش با فرکانس بالا پایدار، بهره وری بالا و هزینه کم. برای خط تولید اتوماتیک با راندمان بالا، تولید لوله های شکاف با روش های پیشرفته.