فرآیند تولید لوله فولادی جوش داده شده عبارت است از یک ورق فولادی، نوار و سایر روش های قالب گیری مختلف با استفاده از رول پرس مستقیم یا پیچش در جهت مارپیچ به شکل مقطع دلخواه و سپس با استفاده از حرارت، فشار، روش های مختلف جوشکاری به یکدیگر فولاد بدست آورید بنابراین، عیوب در لوله فولادی جوش داده شده به دو بخش تقسیم می شود: عیوب مواد پایه فولادی و عیوب جوش.

1. نقص مواد پایه فولادی
عیوب مواد ورق پس از نورد و سایر فرآیندها، اکثراً مسطح، موازی با سطح هستند. اصلی ترین نقطه ضعف آنها لایه لایه شدن، آخال ها، ترک ها، چین خوردگی ها و غیره است که شایع ترین عیوب داخلی لایه ای است. لایه بندی باعث ایجاد ترک های مختلفی می شود که تنش کششی عمود بر سطح ورق توسط سلسله مراتبی به طور جدی بر استحکام لوله فولادی تأثیر می گذارد، نقص مجاز نیست.

2. عیوب جوش
عیوب جوش به عیب در حین جوشکاری یا بعد از جوشکاری اطلاق می شود که در نتیجه جوش به ترک، منافذ، سرباره، نفوذ ناقص، همجوشی ناقص، عیوب جوش زیر برش تقسیم می شود. تخلخل جوش شدید، سرباره، و غیره یک نقص سه بعدی متراکم، ترک، عدم همجوشی و نقص های دیگر در مورد مسطح، آسیب بزرگ است. سرباره نوار، نفوذ ناقص و سایر عیوب در مورد نوار، آسیب بزرگ است. منافذ، سرباره و دیگر عیوب کوچک نقطه مانند در مورد. عیوب جوش به احتمال زیاد باعث استحکام فولاد، پلاستیک و سایر مسائل می شود، به طور جدی بر کیفیت فولاد تأثیر می گذارد، کیفیت لوله فولادی جوش داده شده به طور مستقیم بر عملکرد ایمن و عمر مفید خطوط لوله نفت و گاز تأثیر می گذارد و بنابراین برای بازرسی جوش عمدتاً برای ترک ترک های جوشکاری، منافذ، سرباره، نفوذ ناقص، همجوشی ناقص و سایر تشخیص عیوب خطرناک عیوب.