لوله فولادی فرآیند پوشش ضد خوردگی یک:

به دلیل روش پوشش پرده، فیلم به طور جدی افت می کند. علاوه بر این، به دلیل طراحی نامعقول غلطک ها و زنجیر، فیلم پوشش دارای دو خراش طولی و مدور متعدد است. این روند در حال حذف شدن است. تنها مزیت این فرآیند این است که بعد از پوشش حرارت داده شده و خشک می شود

فرآیند پوشش ضد خوردگی لوله فولادی دو:

فیلم پوشش دارای عیوب کیفی مانند افتادگی، خراش مارپیچ و سفید شدن است. به خصوص جدی است که ضخامت پوشش روی خراش های مارپیچی فقط یک پنجم ضخامت مشخص شده است و ظاهر بسیار ضعیفی دارد. در عین حال، این فرآیند دارای خطرات پنهان آتش سوزی فرآیند ناشی از اشتعال ساکن است. در سال های اخیر، چندین حادثه آتش سوزی رخ داده است که تولید ایمن را تهدید می کند. فقدان فرآیند خشک کردن نیز از عیب مهم این فرآیند است. به دلیل بسیاری از تضادهای حل نشدنی و متقابل محدود کننده در این فرآیند، به طور فزاینده ای منسوخ شده است و دیگر نمی تواند الزامات پوشش اتوماتیک کارخانه مدرن را برآورده کند. به تدریج از حوزه پوشش لوله های فولادی خارج خواهد شد.

فرآیند پوشش ضد خوردگی لوله فولادی سه:

این یک صنایع دستی از نظر فناوری پیشرفته است اما نه چندان بالغ. اسپری و پخت فوراً بین دو غلتک کامل می شود و مزایای آن بدیهی است. با این حال، نقاط ضعف غیر قابل حلی نیز وجود دارد. به عنوان مثال، الزامات پیش تصفیه برای سطح لوله فولادی بسیار سخت است و اگر مراقب نباشید، چسبندگی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. پوشش ها و تجهیزات UV گران هستند و نیاز به مدیریت فنی بالایی دارند. روکش شکننده است و آسیب می بیند. هنگام ضربه زدن به راحتی تا حدی می افتد و دوباره پوشاندن آن دشوار است. به دلیل مشکلات زیاد، ترویج این فرآیند محدود شده است

فرآیند پوشش ضد خوردگی لوله فولادی چهار:

این یک فرآیند تکنولوژیکی پیشرفته و نسبتاً بالغ است که در سال های اخیر توسعه یافته است. در فرآیندهای دیگر بر افتادگی جدی، خراشیدگی، سفید شدن و شکنندگی فیلم پوشش غلبه می کند. فیلم پوشش تولید شده توسط آن دارای چسبندگی قوی، انعطاف پذیری، اثر ضد زنگ خوب، حداقل افتادگی و ظاهر کامل است. این فرآیند همچنین دارای ویژگی های عملیات ساده، امکانات پشتیبانی کامل، الزامات مدیریت فنی پایین و ایمنی است. به دلیل فناوری عالی، به آن "مجموعه کامل فناوری اسپری بدون هوا گرمایش لوله فولادی" می گویند.