⑴ جوش ضعیف، لحیم کاری، تاشو سرد.
دلیل: توان خروجی و فشار بسیار کم است.
راه حل: 1 تنظیم قدرت. 2 نیروی اکستروژن را تنظیم کنید.

⑵ در هر دو طرف جوش موج هایی وجود دارد.
دلیل: زاویه باز شدن خیلی زیاد است.
راه حل: 1 موقعیت غلتک راهنما را تنظیم کنید. 2 بخش خمش جامد را تنظیم کنید. 3 سرعت جوش را افزایش دهید.

⑶جوش دارای حفره ها و سوراخ های عمیق است.
دلیل: سوزش بیش از حد رخ داده است.
راه حل: 1 موقعیت غلتک راهنما را تنظیم کنید و زاویه باز شدن را افزایش دهید. 2 قدرت را تنظیم کنید. 3 سرعت جوش را افزایش دهید.

⑷ سوراخ جوش خیلی زیاد است.
دلیل: منطقه تحت تأثیر گرما بسیار گسترده است.
راه حل: 1 افزایش سرعت جوش. 2 قدرت را تنظیم کنید

⑸ گنجاندن سرباره؛
دلیل: توان ورودی خیلی زیاد است و سرعت جوش خیلی پایین است.
راه حل: 1 تنظیم قدرت. 2 افزایش سرعت جوش

⑹ترک های خارجی در جوش؛
دلیل: کیفیت فلز پایه خوب نیست. تحت فشار بیش از حد قرار می گیرد.
راه حل: 1 تضمین مواد. 2 نیروی اکستروژن را تنظیم کنید.

⑺جوش اشتباه، جوش لبه
دلیل: دقت قالب گیری ضعیف.
راه حل: رول قالب شکل دهنده واحد را تنظیم کنید.