در حال حاضر لوله های فولادی بسیار مورد استفاده قرار می گیرند و انواع مختلفی دارند. لوله فولادی کربن انبساط حرارتی یکی از آنهاست. مزیت های زیادی دارد اما البته خالی از ایراد نیست. در ادامه به تفصیل مزایا و معایب لوله های فولادی با انبساط گرم توسطتولید کنندگان لوله فولادی کربنی، به امید اینکه در درک این محصول به شما کمک کند.

مزایای ازانبساط حرارتیلوله فولاد کربنی:

این می تواند ساختار آهنگری لوله فولادی را از بین ببرد، اندازه دانه لوله فولادی قابل انبساط را اصلاح کند، نقص های ریزساختار را از بین ببرد، لوله فولادی قابل انبساط حرارتی را در ساختار فشرده کند و خواص مکانیکی را بهبود بخشد. این بهبود عمدتاً در جهت نورد منعکس می شود، به طوری که لوله فولادی قابل انبساط حرارتی دیگر همسانگردی مربوطه را ندارد و حباب ها، ترک ها و تخلخل ایجاد شده در فرآیند ریختن نیز می توانند تحت عملکرد دمای بالا و فشار بالا جوش داده شوند. .

معایب ازانبساط حرارتیلوله فولاد کربنی:

1. تنش پسماند ناشی از سرمایش ناهموار. تنش پسماند به تنش خود تعادلی درونی بدون نیروی خارجی اشاره دارد. چنین تنش های پسماند در لوله های فولادی قابل انبساط حرارتی با مقاطع مختلف وجود دارد. به طور کلی، هر چه اندازه مقطع فولاد مقطع بزرگتر باشد، تنش پسماند بیشتر است. تنش پسماند به طور طبیعی تعادل خودفاز است، اما همچنان بر ویژگی‌های قطعات فولادی تحت تأثیر نیروهای خارجی تأثیر مشابهی دارد. جنبه هایی مانند تغییر شکل، عدم هرج و مرج، مقاومت در برابر خستگی و غیره ممکن است اثرات نامطلوبی داشته باشند.

2. پس از انبساط حرارتی، اجزای غیر فلزی (عمدتاً از سولفیدها و اکسیدها و سیلیکات ها تشکیل شده اند) در لوله فولادی انبساط حرارتی به صورت ورق های نازک فشرده شده و در نتیجه لایه لایه شدن (بین الیه) ایجاد می شود. لایه لایه شدن به خصوصیات کششی لوله فولادی قابل انبساط با حرارت در جهت ضخامت آسیب جدی وارد می کند و هنگامی که جوش منقبض می شود، احتمال پارگی بین لایه ای وجود دارد. کرنش جزئی ناشی از انقباض جوش معمولاً چندین برابر کرنش نقطه تسلیم و بسیار بیشتر از کرنش جزئی ناشی از بار است.