شکل دهی و سایزبندی لوله های بدون درز، برخی از روش های طراحی و تنظیم سوراخ ها به طور مستقیم بر کیفیت تأثیر می گذارد، بنابراین هنگام شکل دهی لوله های بدون درز باید به هشت نکته زیر توجه کرد:

1. قبل از اینکه سوراخی وجود نداشته باشد، شکل سوراخ هر قفسه باید تنظیم شود و اندازه هر پاس باید اندازه گیری شود تا اطمینان حاصل شود که لوله فولادی بدون درز به طور پایدار وارد هر قفسه می شود. در تنظیم، نیرو باید متعادل باشد و نباید مجبور به تغییر شکل در یک قاب شود تا از تغییر پایدار و یکنواخت زاویه افزایش اطمینان حاصل شود.

2. مهارت های رول سازی سنتی، با شعاع تک، شعاع دوگانه، به علاوه دو، سه، چهار یا پنج رول ورز دادن رول، اندازه دو یا چهار رول برای اطمینان از کیفیت شکل دهی. این فناوری رول‌سازی سنتی بیشتر برای واحدهای لوله مستطیلی با قطر کمتر از φ114 میلی‌متر استفاده می‌شود.

3. در تولید لوله های بدون درز، خطاهای تجهیزات پایه های قالب گیری و اندازه گیری دستگاه و میزان پرش رول را کنترل و تنظیم کنید تا حتی واحدهای قدیمی تر نیز بتوانند لوله های فولادی مرغوب و باکیفیت تولید کنند.

4. مهارت های رول فرمینگ ایالات متحده، مهارت های فرم دهی CTA voestalpine، مهارت های فرم دهی انعطاف پذیر FF یا FFX ناکاتا، ژاپن و غیره، می توانند شکل اتصال جوش داده شده را پس از شکل گیری و کیفیت ظاهری خوب تضمین کنند و مناسب برای استاندارد طیف وسیع تری از لوله های بدون درز؛

5. در طول فرآیند تنظیم واحد، اول از همه، باید اطمینان حاصل شود که هر عبور از خط مرکزی عمودی سازگار است، و مرکز به عنوان محور پایه برای یافتن مقیاس موقعیت و آستین مرکزی استفاده می شود. ) یک خط مستقیم است و نمی تواند ضربان منحنی را نشان دهد.

6. به منظور کاهش تغییر شکل الاستیک، 2 تا 3 پاس به تغییر شکل پردازش لوله های بدون درز نسبت به لوله های مستطیلی عمومی اضافه می شود.

7. در ساختار تغییر شکل، نقطه دید تغییر شکل اولیه باید کاهش یابد تا از یک نیش پایدار اطمینان حاصل شود، نقطه دید منحنی مرکزی باید به طور مناسب افزایش یابد و تغییر شکل عقب باید به طور مناسب کاهش یابد. افزودن پاس های تغییر شکل نه تنها نیروی تغییر شکل را کاهش می دهد، بلکه باعث می شود که نوار فرصتی برای آزاد کردن تنش سطحی وجود داشته باشد، به طوری که گرادیان تنش سطحی به آرامی افزایش می یابد، که می تواند از ترک خوردن لوله بدون درز جلوگیری کند.
8. مهارت های مختلف شکل دهی مزایا و معایب متفاوتی دارند و برای شرایط مختلف مناسب هستند. با توجه به استفاده از لوله های کربن فولادی بدون درز، هنگام انتخاب تجهیزات باید به دقت توجه شود و روش های مختلف شکل دهی باید انتخاب شود.