Altzairu galvanizatuko hodiak bizitza modernoan erabili ohi diren materialak dira, eta soldadura da gehien erabiltzen den konexio-metodoa. Soldaduraren kalitatea zuzenean lotuta dago produktuaren segurtasunarekin eta egonkortasunarekin. Beraz, zer arazori erreparatu beharko genioke soldatutako produktuen kalitatea bermatzeko?

1. Altzairuzko hodien lodiera Soldatutako altzairuzko hodien ekoizpenean eta erabileran, altzairuzko hodiaren lodiera oso parametro garrantzitsua da. Hala ere, ekoizpen eta prozesatzeko arrazoiak direla eta, altzairuzko hodiaren lodierak desbideratze jakin bat izan dezake. Arau hauek altzairu soldatutako hodien tamaina, lodiera, pisua eta tolerantzia bezalako parametroak zehazten dituzte, altzairuzko hodien kalitatea eta segurtasuna bermatzeko. Soldatutako altzairuzko hodien lodieraren desbideratzeak altzairuzko hodien kalitatean eta segurtasunean eragina izan dezake. Altzairuzko hodiaren lodiera-desbiderapena handiegia bada, altzairuzko hodiaren karga-ahalmena gutxitzea eragin dezake, eta horrela produktuaren segurtasuna eta egonkortasuna eragin dezake. Soldatutako altzairuzko hodien lodieraren desbideratzea kontrolatzeko, nazioarteko estandarrek normalean altzairu soldatutako hodien lodieraren desbideratze onartzeko estandarrak ezartzen dituzte. Benetako ekoizpenean eta erabileran, altzairuzko hodien kalitatea eta segurtasuna bermatzeko estandarren arabera zorrotz kontrolatu eta kudeatzea beharrezkoa da.

Zorrotz kontrolatzen dugu altzairuzko hodien lodiera. Zehaztapen bereko altzairuzko hodietarako, lodieraren tolerantzia % 5ekoa da. Zorrotz kontrolatzen dugu altzairuzko hodi bakoitzaren kalitatea. Lodiera probak egiten ditugu altzairuzko hodien lote bakoitzean, kualifikaziorik gabeko produktuak merkatuan sar ez daitezen, kontsumitzaileen eskubideak eta interesak babesteko eta altzairuzko hodi bakoitzaren segurtasuna eta fidagarritasuna bermatzeko.

2. Altzairuzko hodien soldadura prozesuan, beste gauza garrantzitsu bat altzairuzko hodiaren hodiaren ahoaren tratamendua da. Soldadurarako egokia den ala ez, soldadura ondoren amaitutako produktuaren kalitateari eragiten dio. Lehenik eta behin, beharrezkoa da hodiaren ahoa herdoil, zikinkeria eta koipe mugikorrik gabe edukitzea. Hondakin hauek soldadura-kalitatean asko eragiten dute, eta horrek soldadura irregularra eta apurtzea eragingo du soldatzean, eta soldadura-produktu osoa ere eragina izango du. Ebakiduraren lautasuna ere soldadura aurretik egin beharreko kontu garrantzitsua da. Zehar-sekzioa gehiegi okertuta badago, altzairuzko hodia tolestu eta angelu batean agertuko da, erabilerari eraginez. Soldatzerakoan, altzairuzko hodiaren hausturako errebak eta eranskinak ere egiaztatu behar dira, bestela ez da soldatuko. Altzairuzko hodiaren errebak ere langileak urratu eta arropak kaltetuko ditu prozesatzen ari direnean, eta horrek asko eragiten du segurtasuna.

Erabiltzaileen soldadura arazoak kontuan hartuta, hodiaren ahoa prozesatzeko prozesu bat gehitu dugu prozesuan, hodiaren ahoaren interfazea leuna, laua eta errebarik gabekoa dela ziurtatzeko. Altzairuzko hodien soldadura erabiltzean, ez dago hodiaren ahoa berriro moztu beharrik, erabiltzaileek eguneroko erabileran soldatzeko komenigarria dena. Prozesu hau ezartzeak lehen soldatzean ikusi behar genituen hondakinen hondakinak murrizteaz gain, produkzio-eraginkortasuna areagotu, soldadura deformazioa murriztu eta produktuen soldadura-kalitatea are gehiago hobetu dezake.

3. Soldadura Altzairuzko hodiaren soldadura soldadura prozesuan altzairuzko hodiak osatutako soldadurari egiten dio erreferentzia. Altzairuzko hodien soldaketaren kalitateak zuzenean eragiten du altzairuzko hodiaren errendimenduan eta segurtasunean. Altzairuzko hodien soldaduran akatsak badira, hala nola, poroak, zepa-sartzeak, pitzadurak, etab., altzairuzko hodiaren erresistentziari eta zigilatzeari eragingo dio, soldadura-prozesuan zehar altzairuzko hodiaren ihesak eta hausturak eragingo ditu eta, ondorioz produktuaren kalitatea eta segurtasuna.

Soldaduren kalitatea bermatzeko, turbinako soldadura detektatzeko ekipoak gehitu ditugu ekoizpen-lerroan, altzairuzko hodi bakoitzaren soldadura-egoera detektatzeko. Ekoizpen-prozesuan soldadura-arazoren bat badago, alarma bat piztuko da berehala produktu arazotsuak amaitutako produktuen paketean sar ez daitezen. Saiakuntza ez-suntsitzaileak, analisi metalografikoak, propietate mekanikoen probak eta abar egiten ditugu fabrikatik irteten diren altzairuzko hodien lote bakoitzean, beheko bezeroek prozesatzeko garaian altzairuzko hodien arazoak direla-eta produktuen errendimendu ezegonkorra eta soldadura aurrerapen motela bezalako arazorik ez dutela ziurtatzeko. eragiketak.