Ukondoa

Deskribapen laburra:


  • Gako-hitzak (tutu mota):45 gradu, 90 gradu, 180 graduko ukondoa, erradio luzea, erradio laburra ukondoa
  • Tamaina:NPS: 1/2''~24''(Jotu gabe), 24''~72''(Soldatua);DN: 15~1200, WT: 2~80mm, SCH 5~XXS
  • Makurtze-erradioa:R=1D~10D, R=15D, R=20D
  • Materiala eta estandarra:Karbono altzairua --- ASME B16.9, ASTM A234 WPB altzairu herdoilgaitza --- ASTM A403 304/304L/310/310S/316/316L/317L/321 ;Aleazio altzairua --- ASTM A234 WP1/5/9/11 /12/22/91
  • Amaierak:Mutur karratuak/Mutur arruntak (ebaketa zuzena, zerra moztua, sopletearen ebakidura), Mutur alakatuak/Hariztuak
  • Entrega:30 eguneko epean eta zure eskaera kopuruaren araberakoa da
  • Ordainketa:TT, LC , OA , D/P
  • Enbalatzea:Egurrezko kabinetan/Egurrezko erretiluan bilduta
  • Erabilera:Gasa, ura eta petrolioa garraiatzeko petrolioaren edo gas naturalaren industrian
  • Deskribapena

    Zehaztapena

    Estandarra

    Pintura eta Estaldura

    Enbalatzea eta kargatzea

    Joturarik gabeko ukondoen fabrikazio-prozesua (bero-tolestea eta hotza-tolestea)

    Ukondoak fabrikatzeko metodo ohikoenetako bat altzairu zuzeneko hodietatik mandril beroa tolestea erabiltzea da.Altzairuzko hodia tenperatura altuan berotu ondoren, hodia bultzatu, zabaldu eta tolestu egiten da mandrilaren barruko erremintek urratsez urrats.Mandrilaren tolestura beroa aplikatzeak tamaina zabaleko ukondorik gabeko ukondoa fabrikatu dezake.Mandrilaren tolesketaren ezaugarriak mandrilaren forma eta dimentsioen araberakoak dira oso.Tolestura beroko ukondoen erabilera abantailen artean, lodiera desbideratze txikiagoa eta toleste-erradio sendoagoa beste tolestu metodo mota batzuk baino.Bitartean, bihurgune aurrefabrikatuen ordez bihurguneak erabiltzeak nabarmen murrizten du beharrezkoak diren soldadura kopurua.Horrek behar den lan kopurua murrizten du eta hodien kalitatea eta erabilgarritasuna areagotzen du.Hala ere, hotzeko tolesketa tolestu makina batean altzairu zuzeneko hodiak tenperatura normaletan tolesteko prozesua da.Hotzeko tolesketa egokia da 17,0 eta 219,1 mm arteko kanpoko diametroa duten eta hormaren lodiera 2,0 eta 28,0 mm arteko hodietarako.Gomendatutako bihurgune-erradioa 2,5 x Do da.Normalean 40D-ko bihurgune-erradioan.Hotzazko tolestura erabiliz, erradio txikiko ukondoak lor ditzakegu, baina barneak hareaz bete behar ditugu zimur ez dadin.Hotza tolestea tolestu metodo azkar eta merke bat da.Hodiak eta makinen piezak egiteko aukera lehiakorra da.

    Soldatutako ukondoen fabrikazio-prozesua (txikiak eta handiak)

    Soldatutako ukondoak altzairuzko plakekin eginda daude, beraz, ez dira josturarik gabeko altzairuzko ukondoak.Erabili molde bat eta sakatu altzairuzko plaka ukondoaren formara, eta soldatu jostura akabera altzairuzko ukondoa izateko.Ukondoen ekoizpen metodo zaharra da.Azken urteotan tamaina txikiko ukondoak ia altzairuzko hodietatik fabrikatzen dira orain.Tamaina handiko ukondoetarako, adibidez, oso zaila da altzairuzko hodietatik 36" OD baino gehiagoko ukondoak sortzea.Beraz, altzairuzko plakekin egin ohi da, plaka ukondo erdiaren formara sakatuz eta bi erdiak elkarrekin soldatuz.Ukondoak bere gorputzean soldatuta daudenez, soldadura-juntura ikuskatzea beharrezkoa da.Normalean X Izpien ikuskapena erabiltzen dugu NDT gisa.

    Ukondoa-01


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Hodiaren tamaina nominala

    Kanpo Diametroa
    Bevel-en

    Erditik Amaiera

    Zentroz Zentro

    Itzuli Aurpegietara

    45°Ukondoak

    90°ko ukondoak

    180°Itzulera

    H

    F

    P

    K

    DN

    HAZT

    A seriea

    B seriea

    LR

    LR

    SR

    LR

    SR

    LR

    SR

    15

    1/2

    21.3

    18

    16

    38

    -

    76

    -

    48

    -

    20

    3/4

    26.9

    25

    16

    38

    -

    76

    -

    51

    -

    25

    1

    33.7

    32

    16

    38

    25

    76

    51

    56

    41

    32

    11/4

    42.4

    38

    20

    48

    32

    95

    64

    70

    52

    40

    11/2

    48.3

    45

    24

    57

    38

    114

    76

    83

    62

    50

    2

    60.3

    57

    32

    76

    51

    152

    102

    106

    81

    65

    21/2

    76,1 (73)

    76

    40

    95

    64

    191

    127

    132

    100

    80

    3

    88.9

    89

    47

    114

    76

    229

    152

    159

    121

    90

    31/2

    101.6

    -

    55

    133

    89

    267

    178

    184

    140

    100

    4

    114.3

    108

    63

    152

    102

    305

    203

    210

    159

    125

    5

    139.7

    133

    79

    190

    127

    381

    254

    262

    197

    150

    6

    168.3

    159

    95

    229

    152

    457

    305

    313

    237

    200

    8

    219.1

    219

    126

    305

    203

    610

    406

    414

    313

    250

    10

    273,0

    273

    158

    381

    254

    762

    508

    518

    391

    300

    12

    323.9

    325

    189

    457

    305

    914

    610

    619

    467

    350

    14

    355.6

    377

    221

    533

    356

    1067

    711

    711

    533

    400

    16

    406.4

    426

    253

    610

    406

    1219

    813

    813

    610

    450

    18

    457.2

    478

    284

    686

    457

    1372

    914

    914

    686

    500

    20

    508.0

    529

    316

    762

    508

    1524

    1016

    1016

    762

    550

    22

    559

    -

    347

    838

    559

    Ohar:
    1. Ez erabili parentesietako zifrak ahal den neurrian
    2. Mesedez, hautatu A seriea.

    600

    24

    610

    630

    379

    914

    610

    650

    26

    660

    -

    410

    991

    660

    700

    28

    711

    720

    442

    1067

    711

    750

    30

    762

    -

    473

    1143

    762

    800

    32

    813

    820

    505

    1219

    813

    850

    34

    864

    -

    537

    1295

    864

    900

    36

    914

    920

    568

    1372

    914

    950

    38

    965

    -

    600

    1448

    965

    1000

    40

    1016

    1020

    631

    1524

    1016

    1050

    42

    1067

    -

    663

    1600

    1067

    1100

    44

    1118

    1120

    694

    1676

    1118

    1150

    46

    1168

    -

    726

    1753

    1168

    1200

    48

    1220

    1220

    758

    1829

    1219

    ASTM A234

    Zehaztapen honek karbono altzairu forjatua eta aleazio altzairuzko osagarriak estaltzen ditu, josturarik gabeko eta soldatutako eraikuntzakoak.Joturarik gabeko edo soldatutako eraikuntza ordenan zehazten ez bada, biak horni daitezke hornitzaileak aukeran.Arau honen arabera soldatutako eraikuntza-tresneria guztiak %100eko erradiografiarekin hornitzen dira.ASTM A234aren arabera, hainbat kalifikazio daude konposizio kimikoaren arabera.Hautaketa tutuari lotutako materialaren araberakoa izango da.

    Trakzio-baldintzak

    WPB

    WPC, WP11CL2

    WP11CL1

     WP11CL3

    Trakzio Erresistentzia, min, ksi[MPa] 60-85 70-95 60-85  75-100
    (% 0,2ko desplazamendua edo % 0,5eko luzapen-karga azpian) [415-585] [485-655] [415-585]  [520-690]
    Etenaldi-indarra, min, ksi[MPa] 32 40 30 45
    [240] [275] [205] [310]

    Zehaztapen honen arabera eskuragarri dauden kalifikazio batzuk eta dagozkion hodiaren materialaren zehaztapenak jarraian zerrendatzen dira:

    Ukondoa-05

    ASTM A403

    Zehaztapen honek bi klase orokor hartzen ditu, WP eta CR, altzairu herdoilgaitzezko austenitiko forjatuen eta soldadurarik gabeko eraikuntzan.
    WP klaseko osagarriak ASME B16.9 eta ASME B16.28 eskakizunen arabera fabrikatzen dira eta hiru azpiklasetan banatzen dira honela:

    • WP - SJoturarik gabeko produktuz fabrikatua, fabrikazio-metodo bateratu baten bidez.
    • WP – W Bukadura hauek soldadurak dituzte eta fiting-ekoizleak egindako soldadura guztiak, hasierako hodiaren soldadura barne, hodia betegarrizko materiala gehituta soldatu bazen, erradiografia egiten da.Hala ere, hasierako hodiaren soldadura ez da erradiografiarik egiten hodia betegarririk gehitu gabe soldatu bada.
    • WP-WX Bukadura hauek soldadurak dituzte eta soldadura guztiak erradiografia egiten dira, bai fiting-ekoizleak, bai hasierako materialaren fabrikatzaileak.

    CR klaseko osagarriak MSS-SP-43-ren eskakizunen arabera fabrikatzen dira eta ez dute azterketa ez-suntsitzailerik behar.

    ASTM A403aren arabera, hainbat kalifikazio daude konposizio kimikoaren arabera.Hautaketa tutuari lotutako materialaren araberakoa izango da.Zehaztapen honen arabera eskuragarri dauden kalifikazio batzuk eta dagozkion hodiaren materialaren zehaztapenak jarraian zerrendatzen dira:

    Ukondoa-06

    ASTM A420

    Zehaztapen honek tenperatura baxuetan erabiltzeko diseinatutako karbono altzairu forjatu eta aleaziozko altzairuzko osagarriak biltzen ditu.Lau gradu hartzen ditu WPL6, WPL9, WPL3 eta WPL8 konposizio kimikoaren arabera.WPL6 fitingak inpaktua probatzen dute - 50 °C tenperaturan, WPL9 -75 °C, WPL3 -100 °C eta WPL8 -195 °C tenperaturan.

    Hornidurarako presio-kalifikazio onargarriak josturarik gabeko hodi zuzenentzat bezala kalkula daitezke, ASME B31.3 aplikatzekoa den atalean ezarritako arauen arabera.

    Hodiaren horma-lodiera eta material-mota osagarriak erabiltzeko agindutakoa izango da, haien nortasuna presioaren balorazio-marken ordez.

    Altzairu zenbakia.

    Mota

    Konposizio kimikoa

    C

    Si

    S

    P

    Mn

    Cr

    Ni

    Mo

    Bestela

    ób

    ós

    δ5

    HB

    WPL6 0.3 0,15-0,3 0,04 0,035 0,6-1,35 0.3 0.4 0,12 Cb:0,02;V:0,08 415-585 240 22
    WPL9 0.2 0,03 0,03 0,4-1,06 1,6-2,24 435-610 315 20
    WPL3 0.2 0,13-0,37 0,05 0,05 0,31-0,64 3.2-3.8 450-620 240 22
    WPL8 0,13 0,13-0,37 0,03 0,03 0,9 8,4-9,6 690-865 515 16

     Oiling arina, pintura beltza, galvanizazioa, PE /3PE korrosioaren aurkako estaldura

    Egurrezko kabinetan/Egurrezko erretiluan bilduta

    Ukondoa-07

    Ukondoa-09 Ukondoa-08