Karbonozko altzairuzko tutua
Joturarik gabeko altzairuzko hodia altzairu biribil sendoz egina dago'totxoa'berotzen dena eta inprimaki baten gainean bultzatzen edo tiratzen dena, altzairua hodi huts batean moldatu arte.Joturarik gabeko hodia dimentsio eta hormaren lodieraren zehaztapenekin amaitzen da 1/8 hazbetetik 32 hazbeteko OD neurrietan.Karbono altzairua Joturarik gabeko hodiak / hodiak Karbono altzairua burdinaz eta karbonoz osatutako aleazio bat da.Altzairuaren karbono-portzentajeak karbono-altzairuaren gogortasunari, elastikotasunaren indarrari eta harikortasunari eragiten dio.Joturarik gabeko karbono altzairuzko hodi edo altzairu solidoko lingotea hodi kapilarrez egiten da zulotik, gero beroan, hotzean edo hotz-deiaren bidez egiten da.Txinako altzairu industrian josturarik gabeko karbono altzairuzko hodiak posizio garrantzitsua du.Joturarik gabeko karbono altzairuzko hodien materiala hodi biribil bat da, hodiak ebakitzeko makina enbrioiak 1 m inguruko luzera hutsean ebakitzeko eta uhal garraiatzaile-labearen berokuntzaz bidalitakoa.Billet berogailu-labean sartzen da, tenperatura 1200 gradu Celsius ingurukoa da.Erregaia hidrogenoa edo azetilenoa da.Labearen tenperatura kontrolatzea da funtsezko gaia.Hodi biribila atera zen airearen presioaren bidez makina zulatzeko.Orokorrean, zulatu ohikoena tapered roll zulatzeko makina da, zulatu ekoizpen eraginkortasun handia, produktuaren kalitatea, diametro handiko zuloen hedapena, altzairu barietate bat janzten du.Zulaketa, hodi biribila hiru erroiluen gurutze ijezketan, ijezketan edo estrusioan egon da.Dimentsionatu ondoren hodia estutu.Abiadura handiko kono birakarien zuloak zulatzea totxoan hodi bat osatzeko.Dimentsionatzeko errotak hodiaren diametroa zulagailuaren diametroaren luzera zehazteko.Hozte-dorrera dimentsionatutako hodiaren ondoren, ur-spray bidez hoztea, hoztu ondoren altzairua zuzendu behar da.Altzairuzko gerrikoaren ondoren, metalezko probak zuzentzeko makina (edo presio proba) barne probak egiteko.Hodiaren barneko pitzadurak, burbuilak eta beste arazo batzuk hautemango badira.Hodiaren ondoren, baina baita kalitate kontrol zorrotzaren eskuzko hautaketa bidez ere.Altzairuaren kalitatea, spray pintura zenbakiak erabiltzea, zehaztapenak, ekoizpen-lotearen zenbakia.Garabi baten bidez biltegian sartu.
Joturarik gabeko hodiaren horma-lodiera
Kanpoko Diametroaren eta Hormaren lodieraren tolerantzia
| Estandarra | Deskribapena |
| ASTM A179/A179M | Aleazio baxuko altzairuzko bero-trukagailu eta kondentsadore hodiak. |
| API 5L | Linea-hodia. |
| ASTM A53M | Beltzez eta zink estalitako altzairuzko tutu soldatua eta josturarik gabea. |
| ASTM A106M | Karbono altzairuzko hodirik gabeko hodiak tenperatura altuko zerbitzuetarako. |
| ASTM A105M | Karbono altzairuzko forjaketak hodietarako aplikazioetarako. |
| ASTM A234M | Karbono altzairu forjatu eta aleaziozko altzairuzko hodiak tenperatura ertaineko eta altuko zerbitzuetarako. |
| ASTM 3799 | Petrolioaren industriarako altzairuzko tutuetarako osagarriak, torlojuak eta entxufeak soldagarritasuna. |
| AS 1163 | Egiturazko altzairuzko atal hutsak |
| AS 1074 | Zerbitzu arrunterako altzairuzko hodiak eta hodiak |
| BS13872 | Altzairuzko hodi eta tubular torlojudunak eta entxufeak |
| Estandarra | Hodi mota | Klasea | Kalifikazioa |
| API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q
| ||
| PLS2 Ingurune garratza | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
| SOLDADURA | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, | ||
| Estandarra | Kalifikazioa |
| ASTM A 53 M | A, B |
| ASTM A 106M | A, B, C |
| JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
| JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
| JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Kalifikazioa: Konposizio kimikoa (%):
| Estandarra | Kalifikazioa | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| ASTMA 53M | A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | - | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| ASTM A 106M | A | ≤0,25 | ≥0,10 | 0,27-0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0,25 | ≤0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - |
| STPG 410 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0.30-1.00 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3455 | STS 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0.30-1.10 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| STS 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| STS 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| STPT 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0.30-1.00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| STPT 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0.30-1.00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
Altzairuzko hodiaren gainazaleko tratamendua: Oliobidearen zerbitzu-bizitza hobetzeko, gainazaleko tratamendua egin ohi da altzairuzko hodiaren eta estalduraren aurkako estalduraren konbinazio sendoa errazteko. Prozesatzeko metodo arruntak hauek dira: garbiketa, erremintak kentzea, desugertzea, granailadura kentzea. lau kategoria.1 garbiketa Altzairuzko hodien gainazalean itsatsitako koipea, hautsa, lubrifikatzailea, materia organikoa, normalean disolbatzailea, emultsioa erabiliz gainazala garbitzeko. Hala ere, altzairuzko hodiaren gainazaleko herdoila, oxido-azala eta soldadura-zepa ezin dira kendu, beraz, beste tratamendu-metodoak behar dira.Tresnaren herdoila kentzeaAltzairuzko hodiaren gainazaleko oxidoa, herdoila, soldadura-zepa, altzairuzko alanbrezko eskuila erabil daiteke gainazaleko tratamendua garbitzeko eta leuntzeko.Tresnaren desherdoila eskuzko eta potentzian bana daiteke, eskuzko tresnaren desherdoildura Sa 2 mailara iritsi daiteke, potentzia. tresnaren desherdoiltzea Sa3 mailara irits daiteke. Altzairuzko hodiaren gainazala oxido-azala bereziki indartsu batekin lotuta badago, baliteke herdoila kentzea erreminten laguntzarekin, eta, beraz, beste modu batzuk bilatu behar ditugu.3 desugerketa Desugertze-metodo ohikoen artean kimika eta elektrolisia daude. Baina desugertze kimikoa bakarrik erabiltzen da hodiaren korrosioaren babeserako. Desugertze kimikoak garbitasun eta zimurtasun maila jakin bat lor dezake altzairuzko hodien gainazalean, eta hori komenigarria da ondorengo aingura-lerroetarako. Normalean. tiro (hondarra) birprozesatu ondoren.Herdoila kentzeko 4 granailaketa Potentzia handiko motorraren bidez, abiadura handiko birakariak, altzairuzko harizkoak, altzairuzko granatuak, segmentuak, mineralak eta beste alanbre urratzaileak indar zentrifugoaren eraginez, altzairuzko hodiaren gainazaleko spray eta masaren jaurtiketa, ondo kendu herdoila, oxidoak. eta zikinkeria alde batetik, bestetik, altzairuzko hodiak eragin bortitza urratzailearen eta marruskadura-indarraren eraginpean, beharrezkoa den zimurtasun uniformea lortzeko.Lau tratamendu metodoen artean, granailadura eta derusting hodiak kentzeko tratamendu metodo ezin hobea da.Orokorrean, granailadura eta herdoildura kentzea altzairuzko hodien barruko gainazaleko tratamendurako erabiltzen dira batez ere, eta granailadura eta herdoildura kentzea batez ere altzairuzko hodien kanpoko gainazaleko tratamendurako erabiltzen dira.
Spray pintura
Spray pintura
Enbalaje iragazgaitza