Hodi espiralaEspiral altzairuzko altzairuzko hodi bat da, lehengai gisa altzairuzko bobinaz egindakoa, tenperatura erregularrean estruitua eta alanbre bikoitzeko alde biko urpeko arkuko soldadura prozesu automatikoz soldatuta. Espiral altzairuzko hodiak altzairuzko banda elikatzen du soldatutako hodi-unitatera. Arrabol anitzek ijeztu ondoren, altzairu-zerrenda pixkanaka ijeztu egiten da irekitzeko hutsune batekin hodi zirkular bat osatzeko. Egokitu estrusio-arrabolaren murrizketa 1 ~ 3 mm-ko soldadura-junturaren tartea kontrolatzeko eta soldadura-junturaren bi muturrak altxatu daitezen.

Hodi espiralaren materiala:
Q235A, Q235B, 10#, 20#, Q345 (16Mn),
L245(B), L290(X42), L320(X46), L360(X52), L390(X56), L415(X60), L450(X65), L485(X70), L555(X80)

L290NB/MB(X42N/M), L360NB/MB(X52N/M), L390NB/MB(X56N/M), L415NB/MB(X60N/M), L450MB(X65), L485MB(X70), L555MB(X80) .

Hodi espiralak ekoizteko prozesua:

(1) Lehengaiak altzairuzko bobinak, soldadura-hariak eta fluxuak dira. Erabili aurretik, proba fisiko eta kimiko zorrotzak egin behar dituzte.
(2) Zerrendako altzairuaren burutik buztana ipurdiko juntagailuak alanbre bakarreko edo alanbre bikoitzeko urpeko arkuko soldadura hartzen du, eta urpeko arkuko soldadura automatikoa konpontzeko soldadurarako erabiltzen da altzairuzko hodietan sartu ondoren.
(3) Konformatu aurretik, altzairu-zerrenda berdindu, moztu, planifikatu, gainazala garbitu, garraiatu eta aurrez tolestuta dago.
(4) Kontaktu elektrikoko presio-neurgailuak garraiatzailearen bi aldeetako zilindroen presioa kontrolatzeko erabiltzen dira, bandaren garraio leuna bermatzeko.
(5) Kanpo-kontrola edo barne-kontroleko erroiluen osaketa hartzea.
(6) Soldadura-hutsunea kontrolatzeko gailua erabiltzen da soldadura-hutsuneak soldadura-eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko, eta hodiaren diametroa, lerrokadura desegokia eta soldadura-hutsunea zorrozki kontrolatzen dira.
(7) Bai barneko soldadura bai kanpoko soldadura American Lincoln soldadura makina erabiltzen dute alanbre bakarreko edo alanbre bikoitzeko urpeko arkuko soldadurarako, soldadura kalitate egonkorra lortzeko.
(8) Soldatutako jostura guztiak lineako ultrasoinu automatikoko akatsen detektagailu etengabeak ikuskatzen ditu, soldadura espiralen % 100eko proba ez-suntsitzaileen estaldura bermatzen duena. Akatsen bat badago, automatikoki alarma egingo du eta marka ihinztatuko du, eta ekoizpen-langileek prozesu-parametroak edozein unetan doi ditzakete horren arabera akatsa garaiz kentzeko.
(9) Erabili aire plasma mozteko makina bat altzairuzko hodia zati bakarrean mozteko.
(10) Altzairuzko hodi bakarrean moztu ondoren, altzairuzko hodi sorta bakoitzak lehen ikuskapen sistema zorrotz bat jasan behar du propietate mekanikoak, konposizio kimikoa, soldaketen fusio-egoera, altzairuzko hodien gainazaleko kalitatea eta proba ez-suntsitzaileak egiaztatzeko. hodiak egiteko prozesua formalki produkzioan jarri aurretik sailkatuta dago.
(11) Soldaduran ultrasoinu etengabeko akatsak hautemateko piezak eskuzko ultrasoinu eta X izpien berrikusketa jasan beharko dituzte. Akatsak badaude, konpondu ondoren, berriro ikuskapen ez-suntsitzailea egingo zaie akatsak ezabatu direla baieztatu arte.
(12) Banden altzairuzko ipurdiko soldadura eta D-junturak soldadura espiralekin gurutzatzen diren hodiak X izpien telebista edo film bidez ikuskatzen dira.
(13) Altzairuzko hodi bakoitzak presio hidrostatikoko proba bat egin du, eta presioa erradialki zigilatu da. Proba-presioa eta denbora zorrozki kontrolatzen ditu altzairuzko hodiak ur-presioa mikroordenagailu detektatzeko gailuak. Proba-parametroak automatikoki inprimatzen eta erregistratzen dira.
(14) Hodiaren muturra mekanizatu egiten da amaierako aurpegiaren bertikaltasuna, alaka angelua eta ertz kamutsa zehaztasunez kontrolatzeko.

Hodi espiralaren prozesu-ezaugarri nagusiak:

a. Konformazio prozesuan, altzairuzko plakaren deformazioa uniformea ​​da, hondar tentsioa txikia da eta gainazalak ez du marradurarik sortzen. Prozesatutako altzairu espiral hodiak malgutasun handiagoa du diametroaren eta hormaren lodieraren tamainan eta zehaztapenen barrutian, batez ere goi-mailako horma lodiko hodien ekoizpenean, batez ere diametro txiki eta ertaineko horma lodiko hodietan.
b. Alde biko urpeko arku bidezko soldadura teknologia aurreratua erabiliz, soldadura posiziorik onenean gauzatu daiteke, eta ez da erraza lerrokatzea, soldadura desbideratzea eta sartze osatugabea bezalako akatsak izatea, eta erraza da soldadura kalitatea kontrolatzea.
c. Egin altzairuzko hodien % 100eko kalitatearen ikuskapena, altzairuzko hodien ekoizpenaren prozesu osoa ikuskapen eta jarraipena eraginkorra izan dadin, produktuaren kalitatea eraginkortasunez bermatuz.
d. Produkzio-lerro osoko ekipamendu guztiek ordenagailuko datuak eskuratzeko sistemarekin saretzeko funtzioa dute denbora errealeko datuen transmisioa gauzatzeko, eta ekoizpen-prozesuko parametro teknikoak kontrol-gela zentralak egiaztatzen ditu.

Hodi espiralen pilaketa-printzipioek eskatzen dute:
1. Altzairuzko hodi espiralaren pilaketa-eskakizuna barietateen eta zehaztapenen arabera pilatzea da pilaketa egonkorra eta segurtasuna bermatzeko premisapean. Material mota desberdinak bereizita pilatu behar dira nahasmena eta elkar higatzea saihesteko;
2. Debekatuta dago altzairua korroditzen duten elementuak altzairu espiral hodien pilaren inguruan gordetzea;
3. Espiral altzairuzko tutu pilaren behealdea altua, irmoa eta laua izan behar da, materiala hezea edo deformatua izan ez dadin;
4. Material bera bereizita pilatzen da biltegiratzeko ordenaren arabera;
5. Aire zabalean pilatutako espiral altzairuzko hodi ataletarako, azpian egurrezko konpresak edo harri-zerrendak egon behar dira, eta pilatzeko gainazala apur bat makurtuta dago drainatzea errazteko, eta arreta jarri behar da materialak zuzen jartzean, tolestura deformazioa saihesteko;
6. Espiral altzairuzko hodien pilatze-altuera ez da 1,2 m baino handiagoa izango eskuzko lanetarako, 1,5 m lan mekanikorako eta pilaren zabalera ez da 2,5 m baino gehiagokoa izango;
7. Pilen artean kanal jakin bat egon behar da. Ikuskapen-kanala oro har 0,5 m-koa da, eta sarbide-kanala materialaren eta garraio-makinen tamainaren araberakoa da, oro har 1,5-2,0 m-koa;
8. Angelu-altzairua eta kanal-altzairua aire zabalean pilatu behar dira, hau da, ahoak beherantz begira egon behar du eta I-habea bertikalki jarri behar da. Altzairuaren I kanalaren gainazala ez da gorantz begiratu behar, ur metaketa eta herdoila saihesteko;

9. Piloaren behealdea altxatzen da. Biltegia hormigoizko zoru eguzkitsu batean badago, 0,1m altxa daiteke; lokatz-zorua bada, 0,2-0,5 m-tan altxatu behar da. Eremu irekia bada, hormigoizko zorua 0,3-0,5 m-ko altuerarekin kuxinatuko da, eta harea eta lokatza gainazala 0,5-0,7 m-ko altuerarekin.