Zer da ERW altzairuzko hodi bat? ERW altzairuzko hodien (Electric Resistance Welding, ERW gisa laburtua) eta altzairurik gabeko tutuaren arteko alderik handiena ERW-k soldadura bat duela da, eta hori ere ERW altzairu hodien kalitatearen gakoa da. ERW altzairuzko hodien ekoizpen-teknologia eta ekipamendu modernoa, nazioartekoa dela eta. Batez ere, urteetan zehar Estatu Batuek eta beste herrialde batzuek egin duten ahalegin etengabearekin, ERW altzairuzko hodien juntadurak ongi konpondu dira. Batzuek ERW altzairuzko hodien juntadura geometrikoen eta jostura fisikoen artean banatzen dute. Gehiegitasun geometrikoak ERW altzairuzko hodiak garbitzea esan nahi du. Barruko eta kanpoko errebak. Errebak kentzeko sistemaren eta ebaketa-tresnen etengabeko hobekuntza eta egituraren hobekuntza dela eta, diametro handiko eta ertaineko altzairuzko hodien barneko erremintak hobeto prozesatu dira. Barneko errebak -0,2 mm ~ + O,5 mm inguruan kontrola daitezke eta fisikoki aske daude. Josturak soldadura barruko egitura metalografikoaren eta oinarrizko metalaren arteko diferentziari egiten dio erreferentzia, eta ondorioz soldadura-eremuaren propietate mekanikoak gutxitu egiten dira. Uniformea ​​eta koherentea izan dadin neurriak hartu behar dira. ERW altzairuzko hodien maiztasun handiko soldadura-prozesu termikoak hodia hutsean eragiten du ertzetik gertu dagoen tenperatura-banaketaren gradienteak zona urtua, erdi urtua, egitura gainberotua, normalizazio eremua, normalizazio eremu osatugabea, tenplaketa eremua osatzen du. , beste eremu ezaugarri batzuk. Horien artean, gainberotutako zonaren egitura austenita da 1000 °C-tik gorako soldadura tenperatura dela eta. Aleak azkar hazten dira, eta kristal fase gogor eta hauskor bat sortuko da hozte-baldintzetan. Gainera, tenperatura-gradiente bat egoteak soldadura-tentsioa sortuko du. Honen ondorioz, soldadura-eremuaren propietate mekanikoak oinarrizko materialarenak baino baxuagoak diren eta jostura fisikoa lortzen da. Soldadura-joduraren tokiko tratamendu termiko konbentzionaleko prozesuaren bidez egiten da, hau da, maiztasun ertaineko indukziozko berogailu-gailu bat erabiliz soldadura-joduraren eremua AC3-ra (927 °C) berotzeko eta, ondoren, 60 m-ko luzera duen aire-hozte-prozesu bat egiteko. eta 20m/min-ko abiadura, eta gero ura hoztea beharrezkoa denean. Metodo honen erabilerak estresa kentzea, egitura leuntzea eta fintzea lor daiteke eta soldadura beroak eragindako zonaren propietate mekaniko integralak hobetzea lor daiteke, gaur egun, munduko ERW unitate aurreratuek, oro har, metodo hau hartu dute soldadurak prozesatzeko, eta lortu dute. emaitza onak. Kalitate handiko ERW altzairuzko hodiak identifikatu ezin den soldadura ez ezik, soldadura-koefizientea 1era iristen da, soldadura-eremuaren egituraren eta oinarrizko materialaren arteko bat etortzea lortuz. ERW altzairuzko hodiek bero-ijetzitako bobinak lehengai gisa erabiltzearen abantaila dute, eta hormaren lodiera modu uniformean kontrolatu daiteke ± 0,2 mm inguru. Altzairuzko hodiaren bi muturrak Amerikako APl estandarraren edo GB/T9711.1 estandarraren arabera, amaierako alakatzearen eta luzera finkoaren entregaren abantailak ditu. Azken urteotan, gas naturaleko hodien sareko hainbat proiektuk eta gas-enpresek ERW altzairuzko hodiak hartu dituzte hiri-hodien sareetako altzairuzko hodi nagusi gisa.