Soldatutako hodiaren prozesua

Erresistentzia Elektrikoko Soldadura Prozesua (ERW)

Altzairuzko hodia Erresistentziako soldadura-prozesuan, hodiak geometria zilindrikoko altzairu lauko xafla baten eraketa beroan eta hotzean sortzen dira. Orduan, korronte elektrikoa altzairuzko zilindroaren ertzetatik igarotzen da altzairua berotzeko eta ertzen artean lotura bat osatzeko, elkartzera behartuta dauden punturaino. REG prozesuan, betegarri-materiala ere erabil daiteke. Bi erresistentzia-soldadura mota daude: maiztasun handiko soldadura eta kontaktu-gurpil birakaria.

Maiztasun handiko soldadurarako eskakizuna maiztasun baxuko soldatutako produktuek junturaren korrosio selektiboa, kako pitzadura eta lotura desegokia jasaten duten joeratik dator. Hori dela eta, maiztasun baxuko gerraren aztarn lehergarriak ez dira jada hodiak egiteko erabiltzen. Maiztasun handiko ERW prozesua oraindik ere erabiltzen da hodien fabrikazioan. Bi maiztasun handiko REG prozesu mota daude. Maiztasun handiko indukziozko soldadura eta maiztasun handiko kontaktuaren soldadura maiztasun handiko soldadura motak dira. Maiztasun handiko indukzio-soldaduran, soldadura-korrontea materialari igortzen zaio bobina baten bidez. Bobina ez da tutuarekin kontaktuan jartzen. Korronte elektrikoa hodiaren materialan sortzen da hodiaren inguruko eremu magnetikoak. Maiztasun handiko kontaktu-soldaduran, korronte elektrikoa materialari igortzen zaio bandako kontaktuen bidez. Soldadura-energia hodiari zuzenean aplikatzen zaio, prozesua eraginkorragoa eginez. Metodo hau sarritan hobesten da diametro handiko eta horma-lodiera handiko hodiak ekoizteko.

Erresistentzia-soldadura beste mota bat kontaktu birakarien soldadura-prozesua da. Prozesu horretan, korronte elektrikoa ukipen-gurpilaren bidez igortzen da soldadura puntura. Ukipen-gurpilak soldatzeko behar den presioa ere sortzen du. Kontaktu birakaria hodiaren barruan oztoporik jaso ezin duten aplikazioetarako erabiltzen da normalean.

Fusio Elektrikoko Soldadura Prozesua (EFW)

Fusio elektrikoko soldadura-prozesuak altzairuzko plaka baten elektroi-sorta soldadurari egiten dio erreferentzia, elektroi-izpiaren abiadura handiko mugimendua erabiliz. Elektroi-izpiaren eragin-energia zinetiko indartsua bero bihurtzen da pieza berotzeko soldadura bat sortzeko. Soldadura-eremua termikoki tratatu daiteke soldadura ikusezin bihurtzeko. Soldatutako hodiek normalean dimentsio-perdoia estuagoak dituzte josturarik gabeko hodiek baino eta, kantitate berdinetan ekoizten badira, kostu txikiagoa dute. Batez ere altzairuzko plaka desberdinak soldatzeko edo energia dentsitate handiko soldadurarako erabiltzen da, soldadura metalikoko piezak azkar berotu daitezke tenperatura altuetara, metal erregogor eta aleazio guztiak urtuz.

Urpeko Arkuko Soldadura Prozesua (SAW)

Urpeko arku bidezko soldadura alanbre-elektrodo baten eta piezaren artean arku bat osatzea dakar. Korronte bat erabiltzen da babes-gasa eta zepak sortzeko. Arkua josturan zehar mugitzen den heinean, gehiegizko fluxua inbutu baten bidez kentzen da. Arkua fluxu-geruzak guztiz estalita dagoenez, soldatzerakoan ikusezina da normalean, eta bero-galera ere oso txikia da. Urpeko arkuko soldadura-prozesuak bi mota daude: urpeko arku bertikaleko soldadura-prozesua eta espiral-urpegiko arkuko soldadura-prozesua.

Luzerako arku murgildutako soldaduran, altzairuzko plaken luzetarako ertzak fresatzen lehenik alaka egiten dira U forma bat sortzeko. Ondoren, U formako plaken ertzak soldatzen dira. Prozesu honen bidez fabrikatzen diren hodiak hedatze-eragiketa jasaten dira, barneko tentsioak arintzeko eta dimentsio-perdoia ezin hobea lortzeko.

Urpeko arkuko soldadura espiralean, soldadura-junturak hodiaren inguruan helize bat bezalakoak dira. Soldadura luzetarako eta espiral metodoetan teknologia bera erabiltzen da, alde bakarra soldadura espiralean josturak espiral forma da. Fabrikazio-prozesua altzairu-zerrenda ijeztea da, ijezketa-norabideak hodiaren, formaren eta soldatzearen noranzko erradialarekin angelu bat osa dezan, soldadura-lerroa espiral batean egon dadin. Prozesu honen desabantaila nagusia hodiaren dimentsio fisiko eskasak eta junturaren luzera handiagoa da eta horrek akatsak edo pitzadurak sortzea erraz ekar dezake.