Jostura zuzeneko altzairuzko hodia altzairuzko tutu bat da, altzairuzko hodiaren luzetarako noranzkoarekiko paraleloa den jostura soldadura duena. Normalean, soldadura elektriko metrikoko altzairuzko hodietan banatuta, horma meheko hodi elektrikoetan banatuta, transformadoreen hozte-olio hodietan, etab. Ekoizpen-prozesua Jostura zuzena maiztasun handiko soldadura altzairuzko hodiek prozesu nahiko sinple baten ezaugarriak dituzte eta etengabeko ekoizpen azkarraren ezaugarriak dituzte. Eraikuntza zibilean, petrokimikoan, industria arinean eta beste sail batzuetan oso erabiliak dira. Gehienbat presio baxuko fluidoa garraiatzeko erabiltzen da edo hainbat ingeniaritza osagai eta industria arineko produktuetan egiteko.,

1. Jostura zuzeneko maiztasun handiko altzairuzko hodien ekoizpen-prozesuaren fluxua

Jostura zuzena soldatutako altzairuzko hodia espezifikazio jakin bateko altzairu-zerrenda luze bat maiztasun handiko soldadura-unitate baten bidez hodi biribil batean sartuz eta gero jostura zuzena soldatzen da altzairuzko hodi bat osatzeko. Altzairuzko hodiaren forma biribila, karratua edo forma berezikoa izan daiteke, soldadura ondoren tamainaren eta ijezketaren araberakoa. Soldatutako altzairuzko hodien material nagusiak karbono baxuko altzairua eta aleazio baxuko altzairua edo altzairuzko beste material batzuk diraσs≤300N/mm2, etaσs≤500N/mm2.,

2. Maiztasun handiko soldadura

Maiztasun handiko soldadura indukzio elektromagnetikoaren printzipioan eta larruazaleko efektuan, hurbiltasun efektuan eta eroalean AC kargak duten korronte zurrunbiloaren efektu termikoan oinarritzen da, soldaduraren ertzean dagoen altzairua lokalki urtutako egoerara berotu dadin. Arrabolaren bidez estruitu ondoren, ipurdiko soldadura kristalen artekoa da. Soldaduraren helburua lortzeko konbinatuta. Maiztasun handiko soldadura indukziozko soldadura (edo presio-kontaktuaren soldadura) moduko bat da. Ez du soldadura-betegarririk behar, ez du soldadura-spurdurarik, soldadura-bero eraginpeko zona estuak ditu, soldadura forma ederrak eta soldadura-propietate mekaniko onak ditu. Hori dela eta, altzairuzko hodien ekoizpenean mesede egiten da. Aplikazio sorta zabala.,

Altzairuzko hodien maiztasun handiko soldadurak korronte alternoaren azal-efektua eta hurbiltasun-efektua erabiltzen ditu. Altzairua (zerrenda) ijetzi eta eratu ondoren, hautsitako atal bat duen tutu zirkularra eratzen da, indukzio bobinaren erdigunetik gertu hodiaren barruan biratzen dena. Edo erresistentzia multzo bat (barra magnetikoak). Erresistentziak eta tutuaren hutsunearen irekierak indukzio elektromagnetikoko begizta bat osatzen dute. Larruazaleko efektuaren eta hurbiltasunaren efektuaren eraginez, tutuaren hutsunearen ertzak efektu termiko sendo eta kontzentratua sortzen du, soldaduraren ertza eginez Soldadurarako behar den tenperaturara azkar berotu eta presiozko arrabol batek estruitu ondoren, metal urtuak pikor arteko lotura lortzen du eta hoztu ondoren ipurdiko soldadura sendoa sortzen du.

3. Maiztasun handiko hodi soldatutako unitatea

Jostura zuzeneko altzairuzko hodien maiztasun handiko soldadura-prozesua maiztasun handiko soldatutako tutu-unitateetan osatzen da. Maiztasun handiko soldatutako tutu-unitateak erroiluen konformazioa, maiztasun handiko soldadura, estrusioa, hoztea, dimentsionatzea, zerra hegalariaren ebaketa eta beste osagai batzuk izan ohi dira. Unitatearen aurrealdeko muturrak biltegiratze begizta batekin hornituta dago, eta unitatearen atzeko muturrak altzairuzko hodi birakari marko batekin hornituta dago; Atal elektrikoa maiztasun handiko sorgailu batek, DC kitzikapen sorgailu batek eta tresna automatikoko kontrol-gailuek osatzen dute.

4. Maiztasun handiko kitzikapen zirkuitua

Maiztasun handiko kitzikapen-zirkuitua (maiztasun handiko oszilazio-zirkuitu bezala ere ezaguna) hodi elektroniko handi batek eta maiztasun handiko sorgailu batean instalatutako oszilazio-tanga batek osatzen dute. Hodi elektronikoaren anplifikazio efektua erabiltzen du. Hodi elektronikoa harizpiarekin eta anodoarekin konektatzen denean, anodoa irteerako seinalea positiboki elikatzen da aterantz, auto-kitzitatutako oszilazio begizta bat osatuz. Kitzikapen-maiztasunaren tamaina oszilazio-tangako parametro elektrikoen (tentsioa, korrontea, kapazitatea eta induktantzia) araberakoa da.,

5. Jostura zuzeneko altzairuzko hodiak maiztasun handiko soldadura-prozesua

5.1 Soldadura tartearen kontrola

Tira altzairua soldatutako hodi-unitatean sartzen da. Arrabol anitzek ijeztu ondoren, altzairu-zerrenda pixkanaka ijeztu egiten da irekitzeko hutsune batekin hodi zirkularra osatzeko. Doitu estrusio-arrabolaren murrizketa-kopurua 1 eta 3 mm arteko soldadura tartea kontrolatzeko. Eta soldadura-atakuaren bi muturrak ondo jarri. Hutsunea handiegia bada, hurbiltasun-efektua murriztuko da, korronte ertainen beroa nahikoa ez da eta soldadura kristalen arteko lotura txarra izango da, fusio edo pitzadurarik eza eraginez. Hutsunea txikiegia bada, hurbiltasun-efektua areagotu egingo da eta soldadura-beroa handiegia izango da, soldadura erre egingo du; edo soldatzeak zulo sakon bat osatuko du estruitu eta ijetzi ondoren, soldaduraren gainazaleko kalitateari eraginez.,

5.2 Soldadura-tenperatura kontrola

Soldadura-tenperatura maiztasun handiko korronte ertainen potentzia termikoak eragiten du batez ere. (2) formularen arabera, ikus daiteke maiztasun handiko korronte ertainen potentzia termikoa korronte maiztasunak eragiten duela nagusiki. Korronte ertainen potentzia termikoa uneko kitzikapen-maiztasunaren karratuarekiko proportzionala da, eta egungo kitzikapen-maiztasuna, berriz, kitzikapen-maiztasunaren eraginpean dago. Tentsioaren, korrontearen, kapazitatearen eta induktantziaren ondorioak. Kitzikapen-maiztasunaren formula f=1/[2 daπ(CL)1/2]…(1) Non: f-kizitazio maiztasuna (Hz); C-kapazitatea (F) kitzikapen begiztan, kapazitatea = potentzia/ Tentsioa; L-induktantzia kitzikapen begiztan, induktantzia = fluxu/korronte magnetikoa. Goiko formulatik ikus daiteke kitzikapen-maiztasuna kitzikapen-begiztako kapazitate eta induktantziaren erro karratuarekiko alderantziz proportzionala dela, edo tentsioaren eta korrontearen erro karratuarekiko zuzenean proportzionala. Begiztaren kapazitantzia eta induktantzia aldatzen diren bitartean, tentsio induktiboak edo korronteak kitzikapen maiztasuna alda dezake, eta horrela soldadura-tenperatura kontrolatzeko helburua lortuz. Karbono gutxiko altzairurako, soldadura-tenperatura 1250 ~ 1460 bitartean kontrolatzen da℃, 3 ~ 5 mm-ko hodiaren hormaren lodierako soldadura sartze-eskakizuna bete dezakeena. Horrez gain, soldadura-tenperatura ere lor daiteke soldadura-abiadura egokituz. Sarrerako beroa nahikoa ez denean, berotutako soldadura ertza ezin da soldadura-tenperaturara iritsi, eta metalezko egitura sendoa izaten jarraitzen du, fusio osatugabea edo soldadura osatugabea eragiten du; Sarrerako beroa nahikoa ez denean, berotutako soldadura ertzak soldadura-tenperatura gainditzen du, eta ondorioz, gehiegizko erretzeak edo urtutako tantak soldadura zulo urtua eratuko du.,

5.3 Estrusio-indarraren kontrola

Hodiaren hutsunearen bi ertzak soldadura-tenperaturara berotu ondoren, estutu-arrabolaren bidez estutu egiten dira, elkarren artean sartzen eta kristalizatzen diren metalezko ale arruntak osatzeko, azkenean soldadura sendo bat osatuz. Estrusio-indarra txikiegia bada, eratutako kristal arrunten kopurua txikia izango da, soldadura-metalaren indarra gutxitu egingo da eta tentsioaren ondoren pitzadura gertatuko da; Estrusio-indarra handiegia bada, urtutako metala soldaduratik aterako da, eta horrek ez du bakarrik murrizten Soldaduraren indarra murrizten da eta barneko eta kanpoko erreba ugari sortuko dira, nahiz eta akatsak eraginez. soldadura itzuliko josturak.,

5.4 Maiztasun handiko indukzio bobinaren posizioaren kontrola

Maiztasun handiko indukzio bobina estutu arrabolaren posiziotik ahalik eta gertuen egon behar da. Indukzio bobina estrusio-arraboletik urrun badago, berotze-denbora eraginkorra luzeagoa izango da, beroak eragindako eremua zabalagoa izango da eta soldaduraren indarra gutxitu egingo da; aitzitik, soldaduraren ertza ez da nahikoa berotuko eta estrusioaren ondoren forma txarra izango da.,

5.5 Erresistentzia soldatutako hodietarako hagatxo magnetiko berezi bat edo talde bat da. Erresistentziaren ebakidura-eremuak normalean ez du izan behar altzairuzko hodiaren barne-diametroaren sekzio-eremuaren % 70 baino txikiagoa. Bere funtzioa indukzio-bobinarekin, hodiaren soldadura hutsaren ertzarekin eta haga magnetikoarekin indukzio elektromagnetikoko begizta bat osatzea da. , hurbiltasun efektua sortuz, korronte zurrunbiloaren beroa hodi-hutsaren soldadura ertzetik gertu kontzentratzen da, hodi-hutsaren ertza soldadura-tenperaturara berotzen delarik. Erresistentzia altzairuzko alanbre batekin hodi hutsaren barruan arrastatzen da, eta bere erdiko posizioa estrusio-arrabolaren erdigunetik nahiko hurbil egon behar du. Makina pizten denean, hodiaren hutsunearen mugimendu azkarra dela eta, erresistentziak galera handia jasaten du hodiaren barruko hormaren marruskaduragatik eta maiz ordezkatu behar da.,

5.6 Soldadura eta estrusioaren ondoren, soldadura-orbainak sortuko dira eta kendu egin beharko dira. Garbiketa-metodoa tresna markoan finkatzea da eta soldadura-orbaina leuntzeko hodi soldatuaren mugimendu azkarrean fidatzea. Soldatutako hodien barruko errebak, oro har, ez dira kentzen.,

6. Maiztasun handiko soldatutako hodien baldintza teknikoak eta kalitate-ikuskapena

GB3092 "Presio baxuko fluidoen garraiorako soldatutako altzairuzko hodiak" estandarraren arabera, soldatutako hodiaren diametro nominala 6 ~ 150 mm-koa da, horma-lodiera nominala 2,0 ~ 6,0 mm-koa da, soldatutako hodiaren luzera 4 ~ 10 izan ohi da. metro eta luzera finkoan edo luzera anitzetan zehaztu daiteke Factory. Altzairuzko hodien gainazaleko kalitatea leuna izan behar da, eta tolesturak, pitzadurak, delaminazioa eta itzulinguruko soldadura bezalako akatsak ez dira onartzen. Altzairuzko hodiaren gainazalean akats txikiak izatea onartzen da, hala nola, marradurak, marradurak, soldadura dislokazioak, erredurak eta hormaren lodieraren desbideratze negatiboa gainditzen ez duten orbainak. Soldaduran hormaren lodiera loditzea eta barneko soldadura-barrak egotea onartzen da. Soldatutako altzairuzko hodiek errendimendu mekanikoko probak, berdintze-probak eta hedatze-probak egin behar dituzte, eta arauan ezarritako baldintzak bete behar dituzte. Altzairuzko hodiak barne-presio jakin bat jasateko gai izan behar du. Beharrezkoa izanez gero, 2.5Mpa-ko presio-proba bat egin behar da minutu batean isuririk ez mantentzeko. Proba hidrostatikoa erabili beharrean korronte ertainen akatsak detektatzeko metodoa erabiltzea onartzen da. Eddy korronte akatsen detekzioa GB7735 estandarraren bidez egiten da "Altzairuzko hodietarako Eddy Current Flaw Detection Inspection Method for". Korronte zurrunbiloaren akatsak detektatzeko metodoa zunda markoan finkatzea da, akatsen detekzioaren eta soldaduraren artean 3 ~ 5 mm-ko distantzia mantentzea eta altzairuzko hodiaren mugimendu azkarrean fidatzea soldadura eskaneatu osoa egiteko. Akatsak hautemateko seinalea automatikoki prozesatzen du eta automatikoki ordenatzen du korronte zurrunbiloko akatsen detektagailuak. Akatsak detektatzeko helburua lortzeko. Altzairuzko hodi bat da, kiribildu eta gero soldatzen diren altzairuzko xaflaz edo altzairu-zerrendez. Soldatutako altzairuzko hodien ekoizpen-prozesua erraza da, ekoizpen-eraginkortasuna handia da, barietate eta zehaztapen asko daude eta ekipamenduen inbertsioa txikia da, baina indar orokorra altzairurik gabeko hodiena baino txikiagoa da. 1930eko hamarkadaz geroztik, kalitate handiko altzairuzko bandaren etengabeko ijezketa ekoizpenaren garapen azkarrarekin eta soldadura eta ikuskapen teknologiaren aurrerapenarekin, soldaten kalitatea hobetzen joan da, eta soldatutako altzairuzko hodien barietate eta zehaztapenak egunez egun handitu dira. , amaitu gabeko altzairuzko hodiak ordezkatuz gero eta eremu gehiagotan. Altzairuzko hodia jostea. Soldatutako altzairuzko hodiak soldadura zuzeneko hodietan eta espiral soldatutako hodietan banatzen dira, soldadura formaren arabera. Soldadura zuzeneko hodiaren ekoizpen-prozesua erraza da, ekoizpen-eraginkortasuna handia da, kostua baxua eta garapena azkarra da. Espiral soldatutako hodien indarra, oro har, jostura zuzen soldatutako hodiena baino handiagoa da. Diametro handiagoko hodi soldatuak totxo estuagoetatik ekoitzi daitezke, eta diametro ezberdineko hodi soldatuak zabalera bereko totxoetatik ere sor daitezke. Hala ere, luzera bereko jostura zuzeneko hodiekin alderatuta, soldadura luzera % 30 ~ 100 handitzen da eta ekoizpen-abiadura txikiagoa da. Akatsak detektatu ondoren, soldatutako hodia zehazten den luzera mozten da zerra hegalari batekin eta produkzio-lerrotik aterako da marko irauli baten bidez. Altzairuzko hodiaren bi muturrak lau-txamflatuak eta markatuak izan behar dira, eta amaitutako hodiak sorta hexagonaletan bildu behar dira fabrikatik irten aurretik.