Soldaduradun altzairuzko hodi bat hodiaren gorputzaren ardatzarekiko espiral batean banatzen da. Batez ere garraio-hodiak, hodi-pilak eta egitura-hodi batzuk gisa erabiltzen dira. Produktuen zehaztapenak: kanpoko diametroa 300 ~ 3660 mm, hormaren lodiera 3,2 ~ 25,4 mm.
Espiral soldatutako hodien ekoizpenaren ezaugarriak hauek dira:
(1) Kanpo-diametro desberdinak dituzten hodiak zabalera bereko zerrendetatik ekoiz daitezke;
(2) Hodiak zuzentasun ona eta dimentsio zehatzak ditu. Barneko eta kanpoko soldadura kiribilek hodiaren gorputzaren zurruntasuna areagotzen dute, beraz, ez dago soldadura ondoren dimentsionatzeko eta zuzentzeko prozesurik behar;
(3) Mekanizazioa, automatizazioa eta etengabeko ekoizpena gauzatzeko erraza;
(4) Antzeko eskalako beste ekipamendu batzuekin alderatuta, dimentsio txikiagoak ditu, lurzoruaren okupazio eta inbertsio gutxiago ditu eta eraikitzen azkarragoa da;
(5) Tamaina bereko jostura zuzen soldatutako tutuekin alderatuta, hodiaren luzerako unitateko soldadura luzeagoa da, beraz, produktibitatea txikiagoa da.

Soldatutako tutu espiralaren ekoizpen-prozesuaren fluxua:
Espiral soldatutako hodien lehengaien artean zerrendak eta plakak daude. Plaka bat erabiltzen da lodiera 19 mm-tik gorakoa denean. Zerrendak erabiltzean, aurrealdeko eta atzeko bobinak ipurdiko soldaduran zehar material etengabeko hornidura bermatzeko, looper gailu bat erabil daiteke edo euli soldatzeko orga bat ipurdiko soldadurarako konexiorako. Materiala prestatzeko eragiketa osoa desbobinatzetik ipurdiko soldadura arte egin daiteke euli soldadura orgako pistan zehar. Mugimenduan zehar osatua. Aurrealdeko altzairu-zerrendaren isatsa ipurdiko soldadura-makinaren atzeko besarkadak harrapatzen duenean, orga aurrerantz tiratzen da konformazio- eta aurresoldadura-makinaren abiadura berean. Ipurdiko soldadura amaitu ondoren, atzeko besarkada askatzen da eta orga bere kabuz itzultzen da. jatorrizko posiziora. Plakak erabiltzean, altzairu bakarreko plakak ipurdiz soldatu behar dira funtzionamendu-lerrotik kanpo zerrendatan, eta, ondoren, prozesu operatiboko lerrora bidali behar dira ipurdiko soldadura eta soldadura-kotxe hegalari batekin konektatzeko. Ipurdiko soldadura urpeko arku automatikoko soldadura erabiliz egiten da, hodiaren barruko gainazalean egiten dena. Sartzen ez diren eremuak eratu eta aurrez soldatzen dira, eta gero hodiaren kanpoko gainazalean konpontzen dira, eta ondoren soldadura kiribilak barrutik eta kanpotik soldatzen dira. Banda konformazio-makinan sartu baino lehen, bandaren ertza aurrez tolestuta egon behar da hodiaren diametroaren, hormaren lodieraren eta osatzeko angeluaren araberako kurbadura jakin batera, eratu ondoren ertzaren eta erdiko zatiaren deformazio-kurbadura izan dadin. Soldadura eremu irtenen "banbu" akatsa saihesteko koherentea. Aurretik tolestu ondoren, formatzaile espiralean sartzen da konformatzeko (ikusi espiral konformazioa) eta aurresoldatzeko. Produktibitatea hobetzeko, konformazio- eta aurre-soldadura-lerro bat erabili ohi da barneko eta kanpoko soldadura-lerro anitz bat etortzeko. Horrek soldaten kalitatea hobetzeaz gain, ekoizpena nabarmen handitu dezake. Aurre-soldatzeak, oro har, gas babestutako arku bidezko soldadura edo maiztasun handiko erresistentzia soldadura erabiltzen du soldadura-abiadura azkarragoarekin eta luzera osoko soldadura. Soldadura honek polo anitzeko arku urpeko soldadura automatikoa erabiltzen du.

Espiral soldatutako hodien ekoizpenaren garapen-norabide nagusia hodien presioa egunetik egunera handitzen ari delako, erabilera-baldintzak gero eta gogorragoak dira eta hodien bizitza ahalik eta gehien luzatu behar da, beraz, garapen-ildo nagusiak. Espiral soldatutako hodiak hauek dira:
(1) Ekoiztu diametro handiko horma lodiko hodiak presioarekiko erresistentzia hobetzeko;
(2) Egiturazko altzairuzko hodi berriak diseinatu eta ekoitzi, hala nola, geruza bikoitzeko espiral soldatutako hodiak, geruza bikoitzeko hodietan soldatzen direnak, hodiaren hormaren erdiko lodiera duten altzairu zerrendarekin. Haien indarrak lodiera bereko geruza bakarreko hodiak baino handiagoak izateaz gain, ez dute kalte hauskorra eragingo;
(3) Altzairu mota berriak garatu, galdaketa-prozesuen maila teknikoa hobetu eta ijezketa- eta ijezketa-ondoko hondakinen tratamendu termiko kontrolatu-prozesuak hedatu eta hodiaren gorputzaren indarra, gogortasuna eta soldadura-errendimendua etengabe hobetzeko;
(4) Estalitako hodiak gogor garatu. Adibidez, hodiaren barruko horma korrosioaren aurkako geruza batekin estaltzeak zerbitzu-bizitza luzatzeaz gain, barruko hormaren leuntasuna hobetu, fluidoen marruskadura erresistentzia murrizten du, argizaria eta zikinkeria pilaketa murrizten du, hodi kopurua murrizten du. garbiketa denborak, eta mantentze-lanak murriztea.