Olioaren karkasa juntura laburra da, eta fenomeno hau eragiten du barneko hutsegite mekanikoengatik, hala nola arrabolaren edo ardatzaren eszentrikotasuna, edo soldadura-potentzia handiegia, edo beste arrazoi batzuengatik. Soldadura-abiadura handitzen den heinean, hodi hutsaren estrusio-abiadura handitzen da. Honek urtu arte berotu diren metal likidoen geruza eta oxidoen estrusioa errazten du kalitate handiko soldadura. Aldi berean, soldadura-abiadura handitzeak zirrikitu-azaleraren berotze-denbora ere murriztu dezake, olioaren zirkuitu laburra laburtu eta bero-eragindako gunea murriztu ahal izateko.

Aitzitik, beroaren eraginpeko gunea zabala ez ezik, zirrikitu-azalera gainean osatutako metal likidoaren konposatu nagusiaren geruza mehea ere lodi bihurtzen da eta erreba handiak sortzen dira, eta horrek soldaketaren kalitatea hondatzen du. Hala ere, irteerako potentzia jakin batean, soldadura hotzaren abiadura ezin da mugarik gabe handitu. Bestela, totxoko zirrikituaren bi aldeetako berogailua ez da soldadura-tenperaturara iritsiko, beraz, akatsen bat edo soldadurarik ez dago.

Altzairu herdoilgaitzerako, olioaren juntura laburren uhin-koefizienteak soldaten eraketari eragiten dio. Kapazitate-iragazkiak uhina % 1 baino gutxiagora murrizten du. Altzairu herdoilgaitza soldatzerakoan, maiztasuna 200 soldadura izan ohi da, gogortasun ona eta maiztasun handiko beroa kaltetutako zona. . Normalean, soldatutako hodiaren barruko eta kanpoko hormak soldadura eremutik itzultzen dira. Apar moderatuak eta jarraituak onak dira soldadura-potentzia nahikoa dela eta egoera mekanikoa irregularra dela eta apar-soldadura-baldintza ilunak irregularrak direla eta soldadura kalitatea txarra dela iradokitzeko.