1. Kalitate handiko hodien marka eta inprimaketa nahiko estandarrak dira.
2. Kalitate handiko altzairuaren konposizioa uniformea da, hotzeko zizaila-makinaren tona handia da eta ebaketa-buruaren amaierako aurpegia leuna eta erregularra da. Hala ere, lehengai eskasak direla eta, altzairu akastunaren ebaketa-buruaren amaierako aurpegiak sarritan haragia galtzeko itxura du, hau da, irregularra da eta ez du distira metalikorik. Eta egur fabrikatzaile akastunen produktuek buru gutxiago dutenez, belarri handiak agertuko dira buruan eta buztanean.
3. Altzairuzko hodi espiral akastunek sarritan gainazal zuloak dituzte gainazaletan. Pockmarks altzairuaren gainazalean akats irregularrak eta irregularrak dira, ijezketa-arteken higadura larriak eragindakoak. Beheko altzairuzko hodi espiralaren fabrikatzaileek irabaziak bilatzen dituztenez, zirrikitu ijezketa maiz garestiena izaten da.
4. Altzairu espiral hodien akastunen gainazala orbaintzeko joera du.
5. Egur akastunaren gainazala pitzadurak izateko joera du bere lehengaia adobea delako, poro asko dituena. Hozte-prozesuan adobeak tentsio termikoa jasaten du, pitzadurak eragiten ditu eta ijezketa ondoren pitzadurak agertzen dira.
6. Horma lodiko espiral altzairuzko hodi akastunak marraskatzen errazak dira. Arrazoia da altzairu espiral hodien fabrikatzaile akastunak ekipamendu eskasa dutela eta altzairuaren gainazalean errebak eta marradurak izateko joera dutela. Marradura sakonak altzairu erortzearen indarrari.
7. Altzairu espiral hodi akastunek ez dute distira metalikorik eta gorri argia edo burdinaren antzeko kolorea dute.
8. Altzairu espiral hirukoitzeko hodietarako 16 edo gehiagoko diametroa duten hari handietarako, bi marken arteko distantzia IM baino handiagoa da.
9. Altzairuzko zuntz akastunaren luzetarako barrak uhinak izan ohi dira.
10. Altzairu espiral hodien fabrikatzaile akastunak nahiko laxoak dira ontzietan, kamioirik ez dutelako. alde obalatua
11. Beheko espiral altzairuzko hodien zeharkako saihetsak meheak eta baxuak dira eta sarritan bete gabe daudela dirudi. Arrazoia da tolerantzia negatibo handia lortzeko, fabrikatzailearen murrizketa produktuaren lehen paseetan handiegia dela, burdinaren forma txikiegia dela eta zuloen eredua ez dela betetzen.
12. Beheko altzairuzko hodien espiralaren ebakidura obalatua da. Arrazoia da materialak aurrezteko, amaitutako arrabolaren lehen bi pasaden murrizketa-kopurua handiegia dela. Barruti mota honen indarra asko murrizten da, eta ez ditu errebarren itxura estandarrak betetzen. estandarrak.
13. Altzairu espiral hodi akastunak ezpurutasun asko dituzte, altzairuaren dentsitatea txikia da eta tamaina-tolerantzia larria da, beraz, pisatu eta egiaztatu ahal izango da kalibrerik gabe.
14. Beheko altzairuzko hodien barne-diametroak gorabehera handiak ditu.
15. Altzairu espiral hodi akastunak tolestu ohi dira. Tolesturak altzairuzko hodien gainazalean sortutako tolestura-lerro desberdinak dira. Akats hori askotan produktuaren luzetarako norabidean zehar doa. Tolestearen arrazoia beheko fabrikatzaileek eraginkortasun handia bilatzen dutela eta murrizketa handiegia da, belarriak eragiten dituztela. Tolesketa hurrengo ijezketa-prozesuan gertatzen da. Tolestutako produktua tolestu ondoren pitzatuko da eta altzairuaren indarra asko murrizten da.
Argitalpenaren ordua: 2024-10-30