• 1. urratsa: Jarri aukeratutako altzairuzko lehengaiak maiztasun ertaineko labe batean urtzeko, eta igo altzairu likidoaren tenperatura 1600 ℃ ~ 1700 ℃-ra.
• 2. urratsa: aurrez berotu metalezko moldea 800 ℃ eta 900 ℃ artean eta mantendu tenperatura.
• 3. urratsa: piztu zentrifugatzailea, isuri altzairu likidoa (1. urratsa) metalezko moldera (2. urratsa).
• 4. urratsa: itxaron galdaketaren tenperatura 800-900 ℃ artean jaitsi arte, eta mantendu tenperatura 1-10 minutuz.
• 5. urratsa: galdaketa ur-hoztu bere tenperatura 25 ℃-ra hurbildu arte, eta atera moldetik.

Forjatutako Brida

Ekoizpen prozesuak kalitate handiko altzairuzko totxoak hautatzea, berotzea, moldatzea, forjatu ondoren hoztea eta trokel irekiko forjaketa, trokel itxia (inpresioaren forjaketa), swage forjaketa bezalako metodoak barne hartzen ditu.
Trokel irekiko forja eraginkortasun baxuko eta lan karga handiko metodoa da, baina bere aldakortasuna eta erabiltzeko errazak diren tresnak nahiko egokiak dira forma sinpleko piezen eta lote txikien ekoizpenerako. Tamaina ezberdinetako piez forjatuetarako, aire-mailua, lurrun-aire-mailua, prentsa hidraulikoa, etab.

Trokel itxiko forjaketa eraginkortasun handikoa, funtzionamendu erraza eta minik gabekoa da mekanizaziorako eta automatizaziorako. Piezen bizi-iraupena gehiago luzatu daiteke piezaren tamaina zehatzagoa bada, egitura arrazoizkoa bada, mekanizazio-hobaria txikiagoa bada.

Forjatutako bridaren ekoizpen-prozesua

Forjatze prozesua honako prozesu hauek osatzen dute normalean, hots, kalitatezko altzairu totxoak hautatzea, berotzea, konformatzea eta hoztea. Forjatze prozesuak doako forjaketa, trokelen forjaketa eta pneumatikoen forjaketa ditu. Ekoizpenean, sakatu forja-piezen masa, forja-metodo ezberdinen lotearen kantitatea.

Pieza sinpleak eta forja-piezen sorta txikiak forjatzeko oso erabilia da. Doako forja-ekipoak mailu pneumatikoa, lurrun-aire mailua eta prentsa hidraulikoz hornituta daude, forja txiki eta handien ekoizpenerako egokiak direnak.

Produktibitate handia, funtzionamendu erraza, mekanizazio eta automatizazio erraza. Trokelaren forjazioaren tamaina handia da, mekanizazio-hobaria txikia da eta forjaren ehuna zentzuzkoagoa da, eta horrek piezen bizitza irautea are gehiago hobetu dezake.

Forjatze askearen oinarrizko prozesua: forjatzean, forjaren forma pixkanaka forjatzen da oinarrizko deformazio prozesu batzuen bidez. Forjatzeko eta forjatzeko oinarrizko prozesua gorakada, luzea, zulatzea, tolestea eta ebakitzea da.

Haserretzea lehengaiaren altuera murrizten eta sekzioa handitzen duen eragiketa-prozesua da. Prozesu hau engranaje totxoak eta beste disko itxurako forjaketak forjatzeko erabiltzen da. Goiburua goiburu osoa eta forja partzialetan banatzen da.

Ardatzaren luzera totxoaren luzerarekin handitzen da, sekzioa murrizteko forjatze prozesua erabiltzen da normalean ardatza ekoizteko, hala nola tornuaren ardatza, biela eta abar.

• Hutsunean zulo edo zuloen bidez zuloak zulatzeko forjatze-prozesua.
• Hutsuna Angelu edo forma jakin batera tolesten duen forjatze-prozesua.
• Bihurtu totxoaren zati bat angelu jakin batean bihurtzeko prozesua.
• Lehengaia edo mozteko burua mozteko forja-prozesua.
• Bigarrena, trokelen forjatzea

Trokelaren forjaketa ereduaren forja gisa ezagutzen da, zeina forjatzeko ekipoan finkatzen den forja-makinaren forjatzean jartzen dena.

Trokelen forjatzeko oinarrizko prozesua: materiala, berogailua, aurreforjaketa, akabera, akabera, ebaketa, mozketa eta granadura. Ohiko teknika apurtu, tira, okertu, zulatu eta formatzea da.

Gehien erabiltzen diren trokelak forjatzeko ekipamenduak trokel forjatzeko mailua, trokel beroa forjatzeko prentsa, forjatzeko makina laua eta marruskadura prentsa ditu.

Oro har, forja-brida kalitate hobea da, normalean trokelaren forjaketaren bidez, kristalaren egitura ona da, indarra handia da eta, noski, prezioa garestiagoa da.

Galdaketa-brida edo forja-brida fabrikazio-metodoetan erabili ohi diren ala ez, ikusi osagaien indarra erabiltzeko beharra, baldintzak handiak ez badira, brida biratzeko aukera dezakezu.

• Asaldura - Axiala forjatu hutsunea, bere luzera konprimituz bere sekzioa handitzeko. Hau sarritan erabiltzen da gurpilen engranajeak edo disko itxurako beste pieza batzuk forjatzeko.
• Marraztea - Hutsunearen luzera handitzeko bere sekzioa murriztuz. Normalean, hutsune axialetarako funtzionatzen du, tornu-ardatzak, bielek bezala.
• Zulaketa: zuloa edo hutsunea erdiko zulaketa batekin zulatzeko.
• Tolestura - Hutsunea angelu edo forma jakin batean okertzeko.
• Bihurritzea - ​​Hutsunearen zati bati buelta emateko.
• Ebaketa - Hutsunea mozteko edo hondarra kentzeko.

Trokel itxiko forjaketa
Berotu ondoren, hutsunea molde baten antza duen trokel batean jartzen eta moldatzen da.
Oinarrizko prozedurek honako hauek dira: zuritzea, berotzea, aurreforjatzea, akabera forjatzea, estanpazioa, moztea, tenplatzea, granailatzea.
Metodoak: asaldatzea, marraztea, okertzea, zulatzea, moldatzea.
Ekipamenduak: forjatzeko mailua, beroan forjatzeko prentsa, apurtzeko makina, marruskadurazko prentsa, etab.
Orokorrean, trokel itxiaren forjaketaren bidez ekoizten diren piezak kristal egitura finagoa, intentsitate handiagoa, kalitate hobea eta itxuraz garestiagoak dira prezio etiketa.
Galdaketa eta forjaketa ohiko erabiltzen diren bridak fabrikatzeko metodoak dira. Beharrezko piezaren intentsitatea ez bada zorrotza, tornua da beste aukera bideragarri bat.
Ebaki brida
Erdiko plakan zuzenean ebakitzen duen diskoa, torloju-zuloekin, ur-lerroekin, barne eta kanpoko diametro erreserbatuak, lodiera. Bere gehienezko diametroa erdiko plakaren zabaleraren mugaren barruan dago.
Brida ijetzitua

Erdiko plakak moztutako zerrenda ijetzitako bat da, gehienetan tamaina handikoa. Brida ijetzituaren ekoizteko prozedurak, sekuentzian, hauek dira: ijezketa, soldadura, planifikatzea, ur-lerroak egitea eta zulo-zuloak egitea.

Nola aukeratu Txinako brida fabrikatzaile onena?
Lehenik eta behin, bridak erosi behar ditugu ekoizpen eskala, langile kualifikatuen kopurua eta prozesatzeko maila ikusteko, brida fabrikatzaileen aurrekariak eta haien salmenten errendimendua ulertzeko, fabrikatzaileen eta produktuen indarra ere islatzen duena. kalitatea.
Bigarrenik, bridak erosi behar ditugu produktu urdinen itxura osoa eta laua den ikusteko, eta briden kalitatea lekuan bertan probatu, bridak estandarrak betetzen dituzten ikusteko, bridak berriro erosteko arazoak saihesteko. egokiak ez direnak eta horiek ordezkatzea.
Horrez gain, bridak erosi nahi ditugu, baina baita brida fabrikatzaileen produktuen ospea kontsumitzailearen ahoan ikusi ere, saltzaileari eskatu diezaiokezu lankidetza kasu garrantzitsuak eskaintzeko;
Gainera, bridak erosten ditugunean, banatzaile edo fabrikatzaileekin kontratuak sinatu behar ditugu salmenta osteko arazoak bermatzeko.
Horrez gain, altzairu herdoilgaitzezko brida erosi nahi dugu sarean ere joan daiteke markako bridaren ebaluazioari buruz galdetzeko, erabiltzailearen ondasunei buruzko iruzkin onak eta txarrak ikusteko.
Hitz batean, altzairu herdoilgaitzezko brida oso garrantzitsua da kanalizazio-ekipoen konexiorako, beraz, altzairu herdoilgaitzezko brida aukeratu behar dugu modu askotan alderatzeko eta gero aukerak egiteko. Kontu handiz hautatzean soilik ziurtatu dezakegu altzairu herdoilgaitzezko brida produktuen erosketak gure ekoizpen eta bizitza normala bermatu dezakeela.

Artikuluari buruzko informazio gehiago izan nahi baduzu edo zure iritzia gurekin partekatu nahi baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan helbide honetansales@hnssd.com
Kontuan izan argitaratu ditugun beste artikulu teknikoetan interesa izan dezakezula:
•Zer diren bridak irristatzea