Karbonozko altzairu leunaren hodiak zentral elektrikoko galdara hodietan erabiltzen diren hodietako bat da. Hodi hauetako gehienek tenperatura eta presio altuan funtzionatzen dute, beraz, karbono altzairu leunaren hodien propietate mekanikoen, soldaduraren errendimenduaren eta antolakuntzaren errendimenduaren inguruko baldintza batzuk daude, hodi hauek giro-tenperatura ona eta tenperatura altuko propietate mekanikoak izateaz gain. hotz prozesatzeko asko behar dute, beraz, hodi horien eskakizunek harikortasun eta gogortasun handia izan behar dute. Hotz prozesatzeko programa ezinbestekoa da galdara-hodiak instalatzeko prozesuan, baina hotzean okertze-prozesuan, lana gogortzea ere izango da. Hotz-formatu orokorra, bi modu daude, bata ez da hotzean osatutako aurreberotu hotza harrotu aurretik berotu aurretik. Preberotuta normalean suziak gozogintza, tenperatura aldez aurretik berotu enpiriko operadoreak atzemateko, eta bi hotza tolestu ondoren, eta tratamendu termiko prozesurik gabe. Hori dela eta, prozesatzeko hotz-ihesak maiz ezaugarri mekanikoen aldaketak eta erakundeen errendimenduan aldaketak ekartzen ditu, zerbitzu-prozesuaren aseguruan argi potentzial bat eratu zuten porrotaren arrazoietako bat bihurtzeko. Ezaguna da, gogortzearen ondoren hotzak okertzeak altzairuzko hodiaren indarra eragiten du eta gogortasuna, harikortasuna eta gogortasuna areagotzea gutxitzen da, arrazoia kristal hautsita dago eta sarearen torsional SUI kobrezko irristatze plano sendoaren ondoan, irristatzearen erresistentzia areagotuz, beraz, jarraitu. irristatzea zaila da burutzeko. Gainera, deformazio-maila handitzearekin batera, lanaren gogortze-prozesua ilearen urrea areagotu egin zen.

Karbono altzairu leunaren hodietarako, prozesamendu hotzak (beroketa baino lehen hotza barne) eragin handia izango du altzairuzko hodien antolaketan, haustura-huts larria ekarriko du zuzenean. Hori dela eta, antolakuntza hotzean osatutako karbono altzairuzko hodiak prozesatzeko txikientzako neurriak izan behar dira.

Arrazoizko beroketa garatzea

Altzairu ezberdinen erantzun eta birkristalizazio tenperaturaren arabera, aurreberotze tenperatura eta funtzionamendu prozedura egokiak lantzeko eta ez itsu-itsuan berotzeko, Ac] faseko trantsizio puntua ez gainditzeko, beroketak kolapsoaren izkinan pitzadura edo mikroen eraketa saihestu dezake. - pitzadurak. Hala eta guztiz ere, datuek adierazten dute karbono baxuko altzairua 300. C-n noiz izango den "urdin hauskorra" plastikoaren gogortasuna gutxitzen dela. Horren arabera, deformazio-urratsari leunki egiteko, 400 ~ 500. C-ko usainaren aurreberotze tenperatura egokia da. Aldi berean, arreta jarri oinetakoei, eskuoihalei, hotzegi tolesturako deformazio-abiadurari; azkarregi. Hobetu uda formako abiadura, orduan eta handiagoa izango da "Muin urdinaren" tenperatura.

Berotze tratamendua sarearen okertu ondoren

Birkristalizazio-errezisteak, eta piezaren zehaztapen eta lan-baldintza desberdinen arabera aldaketen gogortzearen ondoriozko propietate mekanikoak ezabatzea hotzean lan egin ondoren. 640 altzairuzko hodietarako erabiltzen da 20 # errekuntzarako, estresa arintzeko eta propietate mekanikoak berreskuratzeko ona izan daiteke. Baina kontuan izan behar da, ondorengo hozte-prozesuan, beharrezkoa dela hoztea moteltzea, hozte-tasa ezin dela 6 eta 8 C / euria baino gehiago izan.

Karbonozko altzairuzko hodi epel batean tolestu hotzeko prozesuan (beroketa barne), antolakuntzaren errendimenduan eragin handia izango du altzairuzko hodiak, haustura porrot larriaren ondorio zuzena. Aurrez berotu hotzean osatutako karbono altzairuzko hodiak prozesuaren exekuzioaren arabera zorrozki egon behar du, hotzean osatutako linearen tratamendu termikoa saihestu behar da.