Joturarik gabeko altzairuzko hodia egindako totxoan mekanizatuta dago.Eskala txikiko altzairu-planta, prozesatzeko ahalmen falta dela eta, erosketa ez da altzairuzko totxoetan prozesatzen, baizik eta horma lodiko altzairua erostea, hotza fabrikara hainbat aldiz itzuli ondoren, tamaina txikiagoko josturarik gabeko errezistua lortu eta gero. altzairu fina prozesatzeko planta gehiago prozesatzeko.Barneko hodiaren gainazaleko zimurren fabrikatzaileen zati batek altzairuzko hodiak aspertzeko arrabolaren barruko azalera handiagoa bidali dute, barruko gainazal distiratsua lortzeko.Baina ijezketa-prozesuan, batzuetan, altzairuzko hodiaren barruan aurkitzen da deformazio txikiarekin.Alice azala aspergarria BUE zehar ekoiztu daiteke, zalantzazko kalitatezko altzairua bera izan daiteke.

BUE-k erroilu aspergarria adierazten du, itsasgarritasun metalikoko pieza txikien puntan agertzen dena eta haien gogortasun handia.Altzairuzko hodiaren gainazala aspertzen denean, piezaren materiala pitzatzen denez, erremintaren aurrealdeko txipak presio eta marruskadura asko sortzeko ebaketa-bero asko sortzen du.Hain tenperatura eta presio altuetan, marruskaduraren ondorioz aurrean dagoen erremintarekin kontaktuan dagoen txirbilaren zati horretan, emaria nahiko moteldu egiten da, "egonkortasun maila" bat osatuz.Marruskadura-materiala, behin barne-sarearen arteko lotura-indarra baino handiagoa denean, material batzuen "atxikipen-geruza" erremintaren puntatik gertu aurrealdean erantsiko da BUE bat osatzeko.BUE mekanizatutako gainazalean utziz gero, errebak sortzea, gainazaleko zimurtasuna areagotuz.Deformazioaren barruko gainazala eta substratua oinarrira konektatzen da deformaziotik, ez da materia arrotza substratuari atxikitzen estrusioaren ondoren.BUE josturarik gabeko gainazalean itsatsi behar da, ez da altzairuzko hodiaren barruko gainazalera lotuko matrizearen mikroegituraren ikuspegitik.Hori dela eta, josturarik gabeko deformazioaren barruko gainazala ez da BUE erroiluen konformazio aspergarriarekin sortu behar, baina ez gai arrotz eraketarekin.Materiala hotzetik ateratako bietatik igarotzen da, biak birkristalizazio-antxaketa bakoitzaren ondoren, errekostea ondoren ferrita fina eta perlita ale uniformeak lortzea espero da.Baina materialaren lagin mikroskopikoa, jakina, ale lodia, eta banaketa oso irregularra da eta lokalean Wilcoxon aurkitu, tratamendu termikoan zehar materiala nabarmen berotzen dela adierazten du.Gehiegi berotu ondoren ekoiztutako ale lodiak, jatorrizko ale trinkoaren egitura suntsitu zuten, perlita eta ferrita hotzean marraztu ondoren perlita eta ferrita estratifikazio errazagoa bihurtu ziren.Altzairuzko ijezketan aspertu ondoren, tresna piezara sakatzeko indar handiarekin, eta gero hodiak okertzeko joera du.Jakina, tratamendu termikoan gainberotzea da, deformazioaren arrazoi nagusia da.

Deformazioaren arrazoi nagusia altzairuaren gainberotzearen tratamendu termikoan sortzen denez, beharrezkoa da erretiro-tenperatura kontrolatzea hotzeko altzairuaren ondoren erretiro-tenperatura kontrolatuz, ferrita eta perlita fin uniformea ​​lortzeko.Ale fin uniformeak konbinatzen dira alea sofistikatuagoa izateko, altzairuaren indarra eta gogortasuna onak izan daitezen.

Hotz marraztutako altzairuzko hodien fabrikatzaileek kostuak aurrezteko, askotan marrazketa kopurua murrizten dute, eta hodiaren gutxieneko diametroa hodiaren tiraka egiten den bakoitzean, beraz, altzairuzko hodiaren gaineko gehiegizko tiraketa eragin dezake gehienezko eta barneko tentsioak handitu ditzake. hodiak, altzairuzko hodiak estrusio-akatsen eraginpean, hala nola, pitzadurak erraz.Hori dela eta, bero-tratamenduaren tenperatura kontrolatzea oso beharrezkoa da hotzean marraztutako altzairu-marjina bakoitza kontrolatuz.