Forjatzeko metodoakaleazio altzairuzko hodi

Forjatutako altzairuzko hodiak forjatu askean, asalduran, estrusioan, forjatzean, forjatze itxietan, asaldura itxietan bana daitezke.Trokel itxia forjatzea eta apurketa itxia, flashik ez dagoelako, materialaren erabilera handia da.Prozesu batekin edo hainbat prozesurekin forjaketa konplexuak akabera izan daitezke.Flashik ez dagoenez, forjatzeko indarraren eremua murrizten da, beharrezkoa den karga murrizten da.Kontuan izan, hala ere, ezin dela erabat hutsik mugatu, honek hutsunearen bolumena zorrozki kontrolatu behar du, forjatzeko trokelaren posizio erlatiboa eta forjatzeko neurria kontrolatzeko, trokelen higadura murrizteko ahaleginak.Orbital forjaketa, swaging swing, roll forging, ziri ijezketa, eraztun ijezketa eta gurutze ijezketa eta beste modu batzuetan bana daiteke.Orbital, jarri swaging eta ijezketa eraztunak ere doitasun-forjaketa erabiltzen zuten.

Materiala erabili aurretik prozesatzeko prozedurak hobetzeko, erroiluen forjaketa eta ijezketa material gurutzatu luzanga gisa erabil daitezke.Altzairu aleaziozko hodiak forjatze birakaria doako forjaketa lokalean eratzen dira, forjatuen tamainarekin alderatuta, abantaila txikiagoa du forjatze-egoeretan lor daitekeen indar txikiagoa.Metodo horien artean altzairuzko hodiak forjatu, doako forjaketa barne, mekanizazio-materiala moldearen gainazaletik gertu zabaltzeko materiala, zaila da zehaztasuna ziurtatzea, beraz, forjatzeko trokelen mugimenduaren norabidea eta ordenagailuak kontrolatzen duen estanpazio-prozesua, zuk forjatzeko indar txikiagoa erabil dezake forma konplexuak lortzeko, doitasun handiko produktuak.Adibidez, barietateen ekoizpena, tamaina handiko turbina pala forjatuak.Altzairuzko hodiaren tenperatura 300-400 gainditzen denean℃(altzairu urdin hauskorra zona), 700-800 iristen da℃, deformazio-erresistentzia nabarmen murriztuko da, deformazioa ere nabarmen hobetu daiteke.Forjatutako altzairuzko hodiak eskualdeko tenperatura desberdinen arabera, forjaketa-prozesua eta kalitate-eskakizunak izan ezik, forjaketa hotza, epela, forja beroa hiru moldura-tenperatura-eskualdeetan bana daiteke.Zatiketa honek muga zorrotzik gabeko tenperatura-tartea zuen, oro har, forjaketa birkristalizazio-tenperatura eskualdea forja deitzen da, giro-tenperaturan berotu gabe forjatzea forjaketa hotza deitzen zaio.

Tenperatura baxuetan forjaketa, forjaketa dimentsio-aldaketa txikia da.Hurrengo 700ean℃forjaketa, oxidoen eraketa gutxiago eta gainazaleko deskarburizaziorik ez.Hori dela eta, betiere altzairuzko hodiaren deformazio-energia moldaketa energia-esparruan, forjaketa hotzean erraza da dimentsioko zehaztasun eta gainazaleko akabera ona lortzeko.Kontrolatu tenperatura eta lubrifikazioaren hoztea, 700℃hurrengo forjatze epelak ere zehaztasun ona lor dezake.Forjatze beroa, deformazio-energia eta deformazio-erresistentzia txikiak direla eta, forma konplexuak forjatu handiak forja daitezke.Forjatuen dimentsio-zehaztasun handia lortzeko, 900-1000 tenperaturan℃beroan forjatzeko prozesua.Gainera, arreta jarri forjarako lan-ingurunea hobetzeari.Forjatzeko trokelaren bizitza (2-5 mila forja, forja epela 1-2 hamar mila, hamar mila forja hotza 2-5) forjatzeko tenperatura-tartea laburragoa da bestearekin alderatuta, baina askatasuna da, kostu baxua.

Altzairuzko hodiaren hutsunea deformazio hotzean eta lanaren gogortzean, beraz, karga handiak jasaten dituzten hilketak, hortaz, indar handiko forjagailuak erabiltzea eskatzen du eta higadura saihesteko eta film lubrifikatzaile gogorra prozesatzeko metodoa erabiliz.Horrez gain, totxoa pitzadura saihesteko, tarteko annealing behar denean deformazio beharrak bermatzeko.Lubrifikazio ona mantentzeko, hutsunea fosfato tratamendua izan daiteke.Etengabeko barra eta alanbre haga batekin lan egiten denean, egungo sekzioa ezin da lubrifikatu prozesua, fosfatoen lubrifikazio metodoa erabiltzeko aukera aztertzen ari da.