Ekoizpen prozesuan altzairu herdoilgaitzezko hodiak, herdoila azalean agertuko da, soldadura-sparra fenomenoa soldatuta egongo da altzairu herdoilgaitzezko hodiaren gainazala marratu gehiago izango da, kasu hauek nola egin behar dute? Torch altzairu herdoilgaitzezko hodien fabrikatzaileen ekoizpen eta salmenta profesional gisa altzairu herdoilgaitzezko hodien gainazaleko kalteak prozesatzeko bere gaitasunak dituzte, hemen denek altzairu herdoilgaitzezko kolpe handiarekin partekatzeko:

1, Herdoila: altzairu herdoilgaitzezko hodi produktuetan edo ekipoetan herdoila ikusten da aurre-ekoizpen edo ekoizpen-prozesua, gainazala larriki kutsatuta dagoela adieraziz. Ekipamendua erabili aurretik herdoila garbitu behar da, gainazala ondo garbitu behar da burdinaren probaren eta/edo uraren probaren bidez.
2, Soldadura zipriztinak: soldadurak eta soldadurak harreman handia dute. TIG (tungsteno gas geldoen soldadura) ez du zipriztintzen. Hala ere, GMAW (gas metalezko arkuko soldadura) eta FCAW (fluxu bidezko arkuko soldadura) bi soldadura-prozesuko soldadura-parametro motak gaizki erabiltzen badira, zipriztina asko eragin ditzakete. Hori gertatzen denean, parametroak egokitu behar dituzu. Soldadura-zipriztinaren arazoa konpondu nahi baduzu, soldadura baino lehen zipriztin agentearen alde bakoitzean margotu behar da, zipriztin-heskortasuna ezabatu ahal izateko. Soldadu ondoren, zipriztinak erraz zipriztin ditzake hainbat agente garbitu, gainazala kaltetu edo kalte minimoa izan dezake.
3. Scratch: Lubrikatzaileen teknologia edo produktua eta / edo zikinkeria pilatzea ekiditeko, gainazaleko marradurak eta beste garbiketa mekaniko batzuk izan behar dira.