Altzairurik gabeko altzairuzko hodien tratamendu termiko desegokiak erraz sor ditzake ekoizpen-arazo batzuk, eta, ondorioz, produktuaren kalitatea asko arriskuan jartzen da eta txatarra bihurtzen da. Tratamendu termikoan ohiko akatsak saihesteak kostuak aurreztea dakar. Zein arazo saihestu behar ditugu tratamendu termikoko prozesuan? Ikus ditzagun altzairurik gabeko altzairuzko hodien tratamendu termikoaren ohiko arazoei:

① Kalifikaziorik gabeko altzairuzko hodien egitura eta errendimendua: tratamendu termiko desegokiek eragindako hiru faktore (T, t, hozte metodoa).
Wei egitura: altzairuak tenperatura altuko berotze baldintzetan eratutako A ale lodiek hozten direnean F malutak Pren gainean banatzen diren egitura osatzen dute. Gainberotutako egitura da eta altzairuzko hodiaren errendimendu orokorra kaltetzen du. Bereziki, altzairuaren tenperatura normalaren indarra murrizten da eta hauskortasuna handitzen da.
W egitura arinagoa tenperatura egoki batean normalizatuz ezabatu daiteke, eta W egitura astunagoa normalizazio sekundarioaren bidez ezabatu daiteke. Normalizazio-tenperatura sekundarioa handiagoa da, eta normalizazio-tenperatura sekundarioa txikiagoa da. Ale kimikoak.
FC balantze-diagrama oinarri garrantzitsua da altzairuzko hodien tratamendu termikorako berokuntza-tenperatura formulatzeko. Gainera, orekan dauden FC kristalen konposizioa, egitura metalografikoa eta propietateak aztertzeko oinarria da, A superhoztearen tenperatura-trantsizio diagrama (TTT diagrama) eta A superhoztearen etengabeko hozte-eraldaketa. Diagrama (CCT diagrama) oinarri garrantzitsua da. tratamendu termikorako hozte-tenperatura formulatzeko

② Altzairuzko hodiaren neurriak ez dira kalifikatuak: kanpoko diametroa, obalitatea eta kurbadura tolerantziaz kanpo daude.
Altzairuzko hodiaren kanpoko diametroaren aldaketak sarritan gertatzen dira itzaltze-prozesuan, eta altzairuzko hodiaren kanpoko diametroa handitzen da bolumen-aldaketen ondorioz (egitura-aldaketek eragindakoak). Dimentsionatzeko prozesua maiz gehitzen da tenplaketa prozesuaren ondoren.
Altzairuzko hodien obalitatean aldaketak: altzairuzko hodien muturrak batez ere diametro handiko horma meheko hodiak dira.
Altzairuzko hodien tolestura: altzairuzko hodien beroketa eta hozte irregularrak eragindakoa, zuzenduz konpondu daiteke. Baldintza bereziak dituzten altzairuzko hodietarako, zuzenketa-prozesu epela (550 °C ingurukoa) erabili behar da.

③Altzairuzko hodien gainazaleko pitzadurak: gehiegizko berotze edo hozte abiadura eta gehiegizko estres termikoek eragindakoak.
Altzairuzko hodien tratamendu termikoko pitzadurak murrizteko, alde batetik, altzairuzko hodiaren berokuntza-sistema eta hozte-sistema altzairu-motaren arabera formulatu behar dira, eta itzaltzeko bitarteko egokia hautatu behar da; bestalde, tenplatutako altzairuzko hodia tenplatu edo erretu egin behar da ahalik eta azkarren bere tentsioa kentzeko.

④ Altzairuzko hodiaren gainazalean marradurak edo kalte gogorrak: altzairuzko hodiaren eta piezaren, tresnaren eta arrabolen artean irristatze erlatiboaren ondorioz.

⑤Altzairuzko hodia oxidatu, dekarbonizatu, gehiegi berotu edo gehiegi erretzen da. T↑, t↑-ek eragindakoa.

⑥ Babes-gasarekin bero tratatutako altzairuzko hodien gainazalaren oxidazioa: berokuntza-labea ez dago behar bezala zigilatu eta airea labean sartzen da. Labearen gasaren konposizioa ezegonkorra da. Beharrezkoa da hodiaren hutsunea (altzairuzko hodia) berotzeko alderdi guztien kalitate-kontrola indartzea.