Aurkitutako zulo-arazoak oso ohikoak dira soldadura-prozesuan, soldadura-materialen lehortzean, oinarrizko metalaren korrosioa eta soldadura-kontsumigarrietan, soldadura-prozesua ez da nahikoa egonkorra olioa eta ezpurutasunak eta pobreak babesteko hainbat zulo-maila izango dira.Soldadura porositatearen sailkapena, puztu-zuloak oinarrizko arrazoia urtutako metalaren tenperatura altua dela eta, gas kopuru handi bat disolbatuz, soldadura gasaren zatia kristalizazio-denbora ihes egiteko, poroen eraketa.

Sortutako gasaren konposizioaren arabera, soldadura ondoren soldadura metalaren porositatea hidrogenoa zuloa eta CO estomatikoa da nagusiki.Karbono gutxiko altzairuaren soldadurarako, hidrogeno-zuloa soldadura gainazalean poroen sekzio gehienen kasuan torloju-formako, horma leuna bozgorailu aho-formako soldadura gainazaletik ikusita.Tenperatura altua dela eta, urtutako bainuan hidrogenoaren disolbagarritasuna eta metal-tanta handia da, soldadura-prozesuan soldadura-metalaren solidotze azkarra, hidrogenoa beranduegi da ihes egiteko, soldadura-gasan sortzen da.CO zuloen sorrera metalurgiako erreakzioek soldadura barruko kristalizazioan geratzen den CO gasa sortzen dute.Kristalaren orientazioan zehar banaketa estomatikoak zizare itxura du.Gas-poroak eragiten dituzten faktoreak metalurgia eta eskulanak sortzen dira.Soldadura-prozesuan soldadura-materialaren erreakzio metalurgikoaren alderdi metalurgikoen eragin nagusia, babes-atmosferaren izaera, soldatzeko jatorrizko egoera soldatu aurretik, adibidez, hezetasunaren eragina, soldadura-porositatearen korrosioa. belaunaldia.Soldadura-prozesua metalurgiko arruntaren ezaugarriak izateagatik metalurgia-prozesua, erreakzio-denbora laburra eta babesa Atmosfera hiri pobrea, beraz, soldadura metala eta oinarrizko metal-materiala, antolaketa mikroskopiko aldea existitzen da.Soldaduraren erresistentziaren zepa estomatikoaren sentsibilitatearen oxidazioak eragin handia du, esperimentuek erakusten dute bai elektrodo azidoa eta bai oinarrizkoa den CO estomatikoaren joera areagotzen dela zepa oxidazioarekiko erresistentzia handitu ahala.Baina hidrogeno zuloaren kontrako joera.Betetzea-ren metal-egituraren hidrogenoaren ondorioz CO-a baino, sarritan kendu egiten da, zepa-hidrogeno oxidatzaile egokia mantentzea lortzeko.Soldadura-ekoizpeneko metodoetan ere erabiltzen da.Elektrodo oxidatzaile indartsuaren konposizioarekin gehitu da.Zuloaren hidrogenoa sortzea ekidin daiteke.Elektrodo alkalinoari fluorita gehitu zitzaion, askotan karbonato kopuru jakin bat dauka.Soldadura-prozesuan zehar, soldadura-arkuaren berotze-efektuak Fe203 deskonposizioaren ondorioz sortutako O Fe30 Fe |0 HO erreakzioa tenperatura altuan Fe20 birsortzeko, eta H, elemental Fe eta HO FeO eta H tenperatura altuetan sortzen da, herdoila ikus daiteke bi motatako poroen eraketa eragin handiagoa dutela.Soldadura-eragiketa arruntak soldadura-porositatearen eraketa-zehaztapenak eragin jakin bat du, baina funtzionamendurako zehaztapen egokiak hartzeko, soldadura-korronteak, soldadura-tentsioak eragin txikia dute karbono baxuko altzairuaren soldaduran poroen eraketan.

Karbono gutxiko altzairuaren soldaduran, soldadura-fusio-eremuak, inklusioak, soldadura-metalaren gogortasuna gutxitzea eragingo du, pitzadura berorako eta lamelar hausturarako joera areagotuz.Soldaduran sartzeak batez ere oxidoak, nitruroak eta sulfuroak.Oxido-inklusioak eta, oro har, silikato forman daude, silizea;oxido-inklusioak sortutako erreakzio metalurgikoak batez ere soldadura-prozesuaren ondorioz, soldadura-prozesuaren benetako soldadura-prozesua eta soldadura-eragiketa desegokia dela-eta egoera egokiak hautatu soldadura oxido-inklusioak kopuru txikia da.Nitruroa batez ere karbono baxuko altzairuaren soldaduran N nahasten da, Fe4N soldadura metalak zahartzean hauspeatzen du, orratz-itxurako forma alean edo ale-mugetan banatuta, soldadura-metalaren gogortasunaren beherakada eraginez.Karbono gutxiko altzairuaren soldadura, inguruko atmosferarako nitrogeno iturria, hau da, inguruko atmosferatik sartu zen soldadura putzuan, nitrogeno gasa inklusioengatik eta soldadura-prozesuaren babes eskasa, batez ere, nitruro-inklusioen sorreraren ondorioz.Sufre sufrea gehienbat soldadura-materialetatik dator, hala nola soldadura-barra estaldura, fluxua, soldadura sulfuroa MnS eta FeS.Soldadura-inklusioek benetako soldadura-ekoizpena eragiten dute, oro har: soldadura okerra edo zentzugabea hautatzea;soldadura zehaztapen desegokiak, hala nola soldadura korrontea, soldadura tentsio desegokia zepa ondorioz zaila da igo;tack soldadura eta multi-soldadura, soldadura ez da zepa garbia;soldadura, elektrodoaren angelua eta garraio-barra desegokia urtutako metala eta zepa elkarrekin nahasten dira;soldadura igerilekua babesteko eragiketa eskasa, aire-sarrerako soldadura babes-giroa.

Karbono gutxiko altzairuzko hodien soldadura-akatsak saihesteko neurri teknikoak
Soldadura-materialen hautaketak zuzenean eragiten du soldadura-metalaren errendimenduan eta konposizioan, eta horrek garrantzi oso garrantzitsua du soldadura-akatsak prebenitzeko eta kontrolatzeko.Prozesuaren faktoreek soldadura-zehaztapenen, korronte-mota eta soldadura-eragiketaren alderdiak dira.Soldadura-materialen hornidura egokia aukeratzea soldadura-akatsak prebenitzeko ezinbesteko baldintza da.Soldadura-ekipoen ordezkapena oso azkar, teknologia elektronikoaren garapen azkarra dela eta, soldadura-energia iturria ere eraldaketa sakona jasaten ari da.Karbono baxuko altzairuzko hodien soldadura material arruntetarako, soldadura ekipamendu arrunta eraikuntzarako.Baina gailuaren funtzionamenduaren errendimendu ona ezin da alde batera utzi.Arrazoizko premisa ekipamendu baldintzak soldadura-prozesuaren neurriak zuzenduta prestatu behar ditu.Soldadura-zehaztapenak, korronte-mota, soldadura-eragiketak, zirrikitu eta geruza garbitzeko prozesuaren baldintzak barne.Soldaduraren zehaztapenek soldadura-korrontea, soldadura-tentsioa, soldadura-abiadura eta beste parametro batzuk dira.Soldadura-eragiketak zehaztapen arruntean egin behar dira.Soldadura-tentsioaren kasuan.Soldadura-korrontearen handitzeak bainu urtuaren sartze-sakonera handitzea ekarriko du;soldadura-korrontearen kasuan, soldadura-tentsioaren igoerak bainu-urtuaren zabalera handitzea ekarriko du;baina korrontea handitzen da.Arku trantsizioaren emaitza metal urtutako partikulak gutxitzen dira.Azaleren proportzioa handitzen da, metal urtutako partikulen trantsizioan xurgatutako gasa Estoma-joera anitz handitu;soldadura babesteko atmosfera handitzeak eragindako arku tentsioa gutxitu egin zen, kanpoko airea erraz sartzen zen;soldadura-abiadura handitzen da, kristalizazio-abiadura handitu dadin, baina baita hondar gasa erraz egiteko joera handiagoa soldadura metalean zuloak sortzeko.Hori dela eta, ahal den neurrian akatsak sortzeko egokiak diren eraikuntza-arau arruntak mantentzea.