AjaluguMust terastoru

William Murdock tegi läbimurde, mis viis tänapäevase torukeevitusprotsessini. 1815. aastal leiutas ta söepõletava lambisüsteemi ja soovis teha selle kättesaadavaks kogu Londonile. Kasutades äravisatud muskettide tünnid, moodustas ta pideva toru, mis juhib söegaasi lampidesse. Aastal 1824 patenteeris James Russell meetodi metalltorude valmistamiseks, mis oli kiire ja odav. Ta ühendas lamedate rauatükkide otsad kokku, et moodustada toru, seejärel keevitas liitekohad kuumusega. 1825. aastal töötas Comelius Whitehouse välja nn põkk-keevitusmeetodi, mis on kaasaegse torude valmistamise aluseks.

Must terastoru

Musta terastoru arendused

Whitehouse'i meetodit täiustas 1911. aastal John Moon. Tema tehnika võimaldas tootjatel luua pidevaid toruvooge. Ta ehitas masinaid, mis kasutasid tema tehnikat ja paljud tootmisettevõtted võtsid selle kasutusele. Siis tekkis vajadus õmblusteta metalltorude järele. Õmblusteta toru moodustati algselt silindri keskosa läbiva augu puurimisel. Siiski oli raske puurida auke seina paksuse ühtluse tagamiseks vajaliku täpsusega. 1888. aasta täiustus võimaldas suurendada tõhusust, valades tooriku ümber tulekindla tellisüdamiku. Pärast jahutamist eemaldati telliskivi, jättes keskele augu.

Musta terastoru rakendused

Musta terastoru tugevus muudab selle ideaalseks vee ja gaasi transportimiseks maa- ja linnapiirkondades ning elektrijuhtmeid kaitsvate torude jaoks ning kõrgsurve auru ja õhu kohaletoimetamiseks. Nafta- ja naftatööstus kasutab musta terastoru suurte naftakoguste liigutamiseks läbi kaugemate piirkondade. See on kasulik, kuna must terastoru vajab väga vähe hooldust. Mustade terastorude muud kasutusalad hõlmavad gaasijaotust kodudes ja väljaspool, veekaevu ja kanalisatsioonisüsteeme. Musti terastorusid ei kasutata kunagi joogivee transportimiseks.

Musta terastoru kaasaegsed tehnikad

Teaduslikud edusammud on Whitehouse'i leiutatud torude põkk-keevitusmeetodil oluliselt paranenud. Tema tehnika on endiselt peamine torude valmistamise meetod, kuid kaasaegsed tootmisseadmed, mis suudavad toota väga kõrgeid temperatuure ja rõhku, on muutnud torude valmistamise palju tõhusamaks. Sõltuvalt selle läbimõõdust võivad mõned protsessid toota keevisõmblustoru uskumatu kiirusega 1100 jalga minutis. Koos terastorude tootmismahu tohutu kasvuga paranes ka lõpptoote kvaliteet.

Musta terastoru kvaliteedikontroll

Kaasaegsete tootmisseadmete ja elektroonika leiutiste arendamine võimaldas märgatavalt suurendada tõhusust ja kvaliteedikontrolli. Kaasaegsed tootjad kasutavad seina paksuse ühtluse tagamiseks spetsiaalseid röntgenimõõtureid. Toru tugevust testitakse masinaga, mis täidab toru kõrge rõhu all veega, et veenduda toru püsivuses. Ebaõnnestunud torud lammutatakse.

Kui soovite saada rohkem professionaalset teavet või päringut, saatke mulle e-kiri:sales@haihaogroup.com