Süsinikterasest õmblusteta toru |

Süsinikterasest õmblusteta toru

Lühike kirjeldus:

Märksõnad (toru tüüp):Süsinikterasest toru, õmblusteta terastoru, õmblusteta roostevabast terasest toru, terastoru

Suurus:OD: 13,72-4064 mm / WT: 1,65-40 mm, pikkus: 0,5-20 m

Standard ja klass:ASTM A106, klass A/B/C

Lõpeb:Ruudukujulised otsad/tasapinnalised otsad (sirge lõige, saelõige, põletiga lõigatud), faasitud/keermestatud otsad

Kohaletoimetamine:30 päeva jooksul ja sõltub teie tellimuse kogusest

Makse:TT, LC, OA, D/P

Pakkimine:Kimp või lahtiselt, merekindel pakkimine või kliendi nõudmisel

Kasutamine:Gaasi, vee ja õli transportimiseks kas nafta- või maagaasitööstuses

Saatke meile e-kiri Laadige alla PDF-ina

Kirjeldus

Spetsifikatsioon

Standard

Värvimine ja katmine

Pakkimine ja laadimine

Õmblusteta terastoru on valmistatud tugevast ümarterasest'toorik'mida kuumutatakse ja lükatakse või tõmmatakse üle vormi, kuni teras on vormitud õõnsaks toruks.Seejärel viimistletakse õmblusteta toru mõõtmete ja seina paksuse spetsifikatsioonide järgi suurustes 1/8 tolli kuni 32 tolli OD.Süsinikterasest õmblusteta torud/torud Süsinikteras on rauast ja süsinikust koosnev sulam.Süsiniku protsent terases mõjutab süsinikterase kõvadust, elastsuse tugevust ja plastilisust.Õmblusteta süsinikterasest toru või täisterasest valuplokk valmistatakse kapillaartorust läbi augu, seejärel tehakse kuumvaltsitud, külmvaltsitud või külmvaltsitud toru.Õmblusteta süsinikterasest torudel on Hiina terasetööstuses oluline positsioon.Õmblusteta süsinikterasest torumaterjal on ümmargune toru, torulõikusmasina embrüod, mis läbivad umbes 1 m pikkuse tooriku lõikamise ja saadetakse konveierilindiga ahjuküttega.Küttekoldesse juhitakse toorik, temperatuur on umbes 1200 kraadi Celsiuse järgi.Kütuseks on vesinik või atsetüleen.Ahju temperatuuri reguleerimine on võtmeküsimus.Ümmargune toru tuli välja, et läbi õhurõhu masinast läbi lüüa.Üldjuhul on tavalisem stantsimismasin koonusrulli perforatsioonimasin, stantsil on kõrge tootmistõhusus, toote kvaliteet, suure läbimõõduga avade laienemine, see võib kanda erinevat terast.Perforatsioon, ümmargune toru on olnud kolme rulliga ristvaltsimisel, valtsimisel või ekstrusioonil.Pärast suuruse määramist pigistati toru ära.Suuruse määramine suure kiirusega pöörleva koonuse abil puuritakse toorikusse toru moodustamiseks augud.Toru läbimõõt suurusveski järgi, et määrata puuri läbimõõdu pikkus.Pärast toru läbimõõtmist jahutustorni, jahutamist veepihustiga, teras pärast jahutamist tuleks sirgendada.Pärast terasrihma saadeti sirgendamise metallikatsemasinaga (või survetestiga) sisemiseks testimiseks.Kui toru sisemised praod, avastatakse mullid ja muud probleemid.Pärast toru, aga ka läbi range kvaliteedikontrolli käsitsi valiku.Terase kvaliteet, pihustusvärvide kasutamine, spetsifikatsioonid, tootmispartii number.Kraanaga lattu.

Õmblusteta toru seina paksus

Õmblusteta toru seina paksus

Välisläbimõõdu ja seina paksuse tolerants

Eelmine:

Järgmine: Süsinikterasest keevitatud toru

Standard	Kirjeldus
ASTM A179/A179M	Õmblusteta külmtõmmatud madala legeeritud terasest soojusvaheti ja kondensaatori torud.
API 5L	Line toru.
ASTM A53M	Musta ja tsingiga kaetud keevitatud ja õmblusteta terastoru.
ASTM A106M	Õmblusteta süsinikterasest toru kõrge temperatuuriga teenindamiseks.
ASTM A105M	Süsinikterasest sepised torustike jaoks.
ASTM A234M	Sepistatud süsinikterasest ja legeerterasest toruliitmikud mõõduka ja kõrge temperatuuriga töötamiseks.
ASTM 3799	Terasest toruliitmikud, kruvi- ja pistikupesaga keevitatavus naftatööstusele.
AS 1163	Konstruktsiooniterasest õõnesprofiilid
AS 1074	Terastorud ja -torud tavahoolduseks
BS13872	Kruvitud ja pesaga terastorud ja torud

Standard	Toru tüüp	Klass	Hinne
API SPEC 5L ISO 3183	SMLS	PLS1	L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70
		PLS2	L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q
		PLS2 hapu keskkond	L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
	KEEVITAMINE	PLS1	L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70
	KEEVITAMINE	PLS2	L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M,

Standard	Hinne
ASTM A 53 M	A, B
ASTM A 106M	A, B, C
JIS G 3454	STPG 370, STPG 410
JIS G 3455	STPG370, STPG410, STPG480
JIS G 3456	STPG370, STPG410, STPG480

Hinne: Keemiline koostis (%):

Standard	Hinne	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Cu	Mo	V
ASTMA 53 miljonit	A	≤0,25	-	≤0,95	≤0,05	≤0,045	≤0,40	≤0,40	≤0,40	≤0,15	≤0,08
ASTMA 53 miljonit	B	≤0,30	-	≤1,20	≤0,05	≤0,045	≤0,40	≤0,40	≤0,40	≤0,15	≤0,08
ASTM A 106M	A	≤0,25	≥0,10	0,27-0,93	≤0,035	≤0,035	≤0,40	≤0,40	≤0,40	≤0,15	≤0,08
	B	≤0,30	≥0,10	0,29-1,06	≤0,035	≤0,035	≤0,40	≤0,40	≤0,40	≤0,15	≤0,08
	C	≤0,35	≥0,10	0,29-1,06	≤0,035	≤0,035	≤0,40	≤0,40	≤0,40	≤0,15	≤0,08
JIS G 3454	STPG 370	≤0,25	≤0,35	0,30-0,90	≤0,040	≤0,040	-	-	-	-	-
JIS G 3454	STPG 410	≤0,30	≤0,35	0,30-1,00	≤0,040	≤0,040	-	-	-	-	-
JIS G 3455	STS 370	≤0,25	0,10-0,35	0,30-1,10	≤0,035	≤0,035	-	-	-	-	-
	STS 410	≤0,30	0,10-0,35	0,30-1,40	≤0,035	≤0,035	-	-	-	-	-
	STS 480	≤0,33	0,10-0,35	0,30-1,50	≤0,035	≤0,035	-	-	-	-	-
JIS G 3456	STPT 370	≤0,25	0,10-0,35	0,30-0,90	≤0,035	≤0,035	-	-	-	-	-
	STPT 410	≤0,30	0,10-0,35	0,30-1,00	≤0,035	≤0,035	-	-	-	-	-
	STPT 480	≤0,33	0,10-0,35	0,30-1,00	≤0,035	≤0,035	-	-	-	-	-

Terastorude pinnatöötlus: Naftatorustiku tööea pikendamiseks tehakse tavaliselt pinnatöötlust, et hõlbustada terastoru ja korrosioonivastase katte kindlat kombinatsiooni. Levinud töötlemismeetodid on: puhastamine, tööriistade rooste eemaldamine, peitsimine, haavelpuhastusrooste eemaldamine. neli kategooriat.1 puhastamine Terastoru pinnale kleepunud rasv, tolm, määrdeaine, orgaaniline aine, kasutades pinna puhastamiseks tavaliselt lahustit, emulsiooni. Kuid terastoru pinnalt roostet, oksiidkihti ja keevitusräbu ei saa eemaldada, nii et muud vajatakse töötlemismeetodeid.Tööriista rooste eemaldamineTerastoru pinna oksiid, rooste, keevitusräbu, pinnatöötluse puhastamiseks ja poleerimiseks võib kasutada terastraatharja.Tööriistade roostetõrje võib jagada käsitsi ja jõuliseks, käsitsi tööriista rooste eemaldamine võib ulatuda Sa 2 tasemeni, võimsus tööriistade roostetamine võib ulatuda Sa3 tasemeni. Kui terastoru pind on kinnitatud eriti tugeva oksiidkattega, võib rooste eemaldamine tööriistade abil osutuda võimatuks, mistõttu tuleb leida teisi võimalusi.3 peitsimine Levinud peitsimismeetodid hõlmavad keemiat ja elektrolüüsi.Kuid torujuhtme korrosioonikaitseks kasutatakse ainult keemilist peitsimist.Keemilise peitsimisega on võimalik saavutada terastoru pinnale teatav puhtus ja karedus, mis on mugav järgnevate ankurdusliinide jaoks.Tavaliselt haav (liiv) pärast ümbertöötlemist.4 haavlipuhastus rooste eemaldamiseks. Suure võimsusega mootoriga käivitage suurel kiirusel pöörlevad lõiketerad, terastera, terashaavel, segment, mineraalid ja muud abrasiivsed traatid terastoru pinnale tsentrifugaaljõu mõjul pihustamise ja massiväljaviskega, eemaldage põhjalikult rooste, oksiidid ja ühelt poolt mustus, teiselt poolt terastoru abrasiivse vägivaldse löögi ja hõõrdejõu toimel, et saavutada nõutav ühtlane karedus. Nelja töötlemismeetodi hulgas on haavelpuhastus ja rooste eemaldamine ideaalne töötlemismeetod torude rooste eemaldamiseks.Üldiselt kasutatakse haavelpuhastust ja roostetamist peamiselt terastoru sisepinna töötlemiseks ning haavlipuhastust ja rooste eemaldamist kasutatakse peamiselt terastoru välispinna töötlemiseks.