Õmblusteta küünarnuki tootmisprotsess (kuumpainutamine ja külmpainutamine)

Üks levinumaid põlvede valmistamise meetodeid on kuuma südamiku painutamine sirgetest terastorudest.Pärast terastoru kuumutamist kõrgendatud temperatuuril surutakse, laiendatakse, painutatakse toru samm-sammult torni sisemiste tööriistade abil.Kuuma südamiku painutamine võib valmistada laias suuruses õmblusteta küünarnukke.Torni painutamise omadused sõltuvad tugevalt torni integreeritud kujust ja mõõtmetest.Kuumpainutuspõlvede eelised hõlmavad väiksemat paksusehälvet ja tugevamat painderaadiust kui teistel painutusmeetoditel.Samal ajal vähendab kokkupandavate painde asemel painutamise kasutamine oluliselt vajalike keevisõmbluste arvu.See vähendab töömahtu ning suurendab torude kvaliteeti ja kasutatavust.Külm painutamine on aga sirge terastoru painutamine painutusmasinas normaaltemperatuuril.Külmpainutamine sobib torudele, mille välisläbimõõt on 17,0–219,1 mm ja seinapaksus 2,0–28,0 mm.Soovitatav painderaadius on 2,5 x Do.Tavaliselt painderaadiusega 40D.Külma painutamist kasutades saame väikese raadiusega põlved, kuid kortsumise vältimiseks peame sisemised osad liivaga pakkima.Külmpainutamine on kiire ja odav painutusmeetod.See on konkurentsivõimeline võimalus torustike ja masinaosade valmistamiseks.

Keevitatud küünarnuki tootmisprotsess (väikesed ja suured)

Keevitatud põlved on valmistatud terasplaatidest, seega pole tegemist õmblusteta terasest põlvedega.Kasutage vormi ja suruge terasplaat küünarnuki kuju järgi, seejärel keevitage õmblusest viimistlusterasest põlve.See on vana küünarnukkide tootmismeetod.Viimastel aastatel on väikese suurusega põlved peaaegu valmistatud terastorudest.Näiteks suurte põlvede puhul on terastorudest väga raske toota põlved, mille läbimõõt on üle 36 tolli.Seega valmistatakse see tavaliselt terasplaatidest, surudes plaadi poole küünarnuki kujuliseks ja keevitades kaks poolt kokku.Kuna põlved on keevitatud selle korpusesse, on vajalik keevisliidese kontroll.Tavaliselt kasutame NDT-na röntgenülevaatust.

ASTM A234

See spetsifikatsioon hõlmab sepistatud süsinikterasest ja legeerterasest õmblusteta ja keevitatud konstruktsiooniga liitmikke.Kui õmblusteta või keevitatud konstruktsioon pole tellimuses märgitud, võib tarnija valikul mõlemat sisustada.Kõik selle standardi kohased keevitatud ehitusliitmikud on varustatud 100% radiograafiaga.ASTM A234 kohaselt on sõltuvalt keemilisest koostisest saadaval mitu klassi.Valik sõltub nende liitmikega ühendatud torumaterjalist.

Mõned selle spetsifikatsiooni ja vastava ühendatud torumaterjali spetsifikatsiooni alusel saadaolevad klassid on loetletud allpool:

ASTM A403

See spetsifikatsioon hõlmab kahte üldklassi, WP & CR, sepistatud austeniitsest roostevabast terasest õmblusteta ja keevitatud konstruktsiooniga liitmikke.
Klassi WP liitmikud on toodetud vastavalt ASME B16.9 ja ASME B16.28 nõuetele ning need on jagatud kolme alamklassi järgmiselt:

• WP – Valmistatud õmblusteta tootest õmblusteta tootmismeetodil.
• WP – W Need liitmikud sisaldavad keevisõmblusi ja kõik liitmike tootja tehtud keevisõmblused, sealhulgas toru algõmblus, kui toru keevitati täitematerjali lisamisega, tehakse röntgenograafiaga.Siiski ei tehta starditoru keevisõmbluse radiograafiat, kui toru keevitati ilma täitematerjali lisamata.
• WP-WX Need liitmikud sisaldavad keevisõmblusi ja kõik keevisõmblused, olenemata sellest, kas need on valmistatud liitmike tootja või lähtematerjali tootja poolt, on röntgenpildistatud.

CR-klassi liitmikud on valmistatud vastavalt MSS-SP-43 nõuetele ja ei vaja mittepurustavat kontrolli.

ASTM A403 kohaselt on sõltuvalt keemilisest koostisest saadaval mitu klassi.Valik sõltub nende liitmikega ühendatud torumaterjalist.Mõned selle spetsifikatsiooni ja vastava ühendatud torumaterjali spetsifikatsiooni alusel saadaolevad klassid on loetletud allpool:

ASTM A420

See spetsifikatsioon hõlmab sepistatud süsinikterasest ja legeerterasest õmblusteta ja keevitatud konstruktsiooniga liitmikke, mis on ette nähtud kasutamiseks madalatel temperatuuridel.See hõlmab nelja klassi WPL6, WPL9, WPL3 ja WPL8 sõltuvalt keemilisest koostisest.Liitmikud WPL6 on löögitestitud temperatuuril –50°C, WPL9 temperatuuril -75°C, WPL3 temperatuuril -100°C ja WPL8 temperatuuril -195°C.

Liitmike lubatud rõhuväärtused võib arvutada nagu sirge õmbluseta toru puhul vastavalt ASME B31.3 kohaldatavas jaotises kehtestatud reeglitele.

Toru seina paksus ja materjali tüüp peavad vastama liitmike kasutamiseks tellitule, nende identifitseerimine liitmike peal on rõhuklassi märgistuse asemel.

 Kerge õlitamine, must värvimine, galvaniseerimine, PE / 3PE korrosioonivastane kate

Pakitud puidust kabiintesse / puidust salve