Üldiselt viitab torujuhtme teras mähistele (terasribadele) ja terasplaatidele, mida kasutatakse kõrgsageduskeevitatud torude, spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud torude ja sirge õmblusega sukeldatud kaarkeevitatud torude tootmiseks.

Torujuhtme transpordi rõhu ja toru läbimõõdu suurenemisega on alates 1960. aastatest välja töötatud kõrgtugevat torujuhtmete terast (X56, X60, X65, X70 jne), mis põhinevad madala legeeritud kõrgtugeva terase baasil. Rullimise tehnoloogia. Lisades terasele mikroelemente (kogukogus mitte rohkem kui 0,2%), nagu nioobium (Nb), vanaadium (V), titaan (Ti) ja muid legeerivaid elemente ning kontrollides valtsimisprotsessi, saavutatakse terviklik mehaaniline lahendus. terase omadused on oluliselt paranenud. Kõrgtugev torujuhtmeteras on kõrgtehnoloogiline kõrge lisandväärtusega toode, mille tootmisel rakendatakse peaaegu kõiki metallurgia valdkonna protsessitehnoloogia uusi saavutusi. On näha, et kaugmaagaasitorustikes kasutatavad materjalid esindavad teatud määral riigi metallurgiatööstuse taset.

Maagaasi pikamaa torujuhtmetel on probleeme, nagu karmid töökeskkonnad, keerulised geoloogilised tingimused, pikad liinid, keeruline hooldus ning need võivad puruneda ja puruneda. Seetõttu peaksid torujuhtmete terasel olema sellised head omadused nagu kõrge tugevus, kõrge sitkus, keevitatavus, vastupidavus tugevale külmale ja madalatele temperatuuridele ning purunemiskindlus.

Kõrgtugeva torujuhtme terase valimine või torujuhtme terastorude seina paksuse suurendamine võib võimaldada maagaasijuhtmetel taluda kõrgemat ülekanderõhku, suurendades seeläbi maagaasi ülekandevõimsust. Kuigi sama läbimõõduga terastorude jaoks mõeldud mikroleegitud kõrgtugeva terase hind on umbes 5–10% kõrgem kui tavalisel terasel, saab terastoru kaalu vähendada umbes 1/3 võrra, tootmis- ja keevitusprotsess on lihtsam ning transpordi- ja munemiskulud on samuti väiksemad. Praktika on tõestanud, et kõrgtugevate torujuhtmete terastorude kasutamise maksumus moodustab vaid umbes 1/2 sama rõhu ja läbimõõduga tavaliste terastorude maksumusest ning toru sein on õhenenud ja toru hapra purunemise võimalus väheneb. samuti vähendatud. Seetõttu valitakse torujuhtme läbilaskevõime suurendamiseks üldiselt terastoru tugevuse suurendamine, mitte terastoru seina paksuse suurendamine.

Torujuhtmete terase tugevusnäitajad hõlmavad peamiselt tõmbetugevust ja voolavuspiiri. Suurema voolavuspiiriga torujuhtmeteras võib vähendada gaasitorustikes kasutatava terase kogust, kuid liiga kõrge voolavuspiir vähendab terastoru tugevust, põhjustades terastoru rebenemist, pragunemist jne ning ohutusõnnetusi. Kuigi torujuhtme terase voolavuspiiri ja tõmbetugevuse (voolavus-tugevuse suhe) suhet tuleb põhjalikult arvesse võtta, kuna see nõuab suurt tugevust. Sobiv voolavuse ja tugevuse suhe tagab terastoru piisava tugevuse ja vastupidavuse, parandades seeläbi torujuhtme konstruktsiooni ohutust.

Kui kõrgsurvegaasijuhe puruneb ja rikki läheb, paisub surugaas kiiresti ja vabastab suurel hulgal energiat, põhjustades tõsiseid tagajärgi, nagu plahvatused ja tulekahjud. Selliste õnnetuste esinemise minimeerimiseks tuleks torujuhtme projekteerimisel hoolikalt läbi mõelda murdude kontrolli kava kahest järgmisest aspektist: Esiteks peab terastoru alati töötama sitke olekus, see tähendab, et toru elastsuse-hapra ülemineku temperatuur peab olema madalam kui torujuhtme töökeskkonna temperatuur, et tagada, et terastorudes ei esine hapraid purunemisi. Teiseks, pärast plastilise purunemise tekkimist tuleb pragu peatada 1–2 toru pikkusega, et vältida suuremaid kadusid, mis on põhjustatud pragude pikaajalisest laienemisest. Maagaasi pikamaa torujuhtmetes kasutatakse terastorude ükshaaval ühendamiseks ümbermõõtkeevitusprotsessi. Põllu karm ehituskeskkond avaldab suuremat mõju vöökeevituse kvaliteedile, tekitades keevisõmbluses kergesti pragusid, vähendades keevisõmbluse sitkust ja kuumustsooni ning suurendades torujuhtme purunemise võimalust. Seetõttu on torujuhtme terasel endal suurepärane keevitatavus, mis on ülioluline keevituskvaliteedi ja torujuhtme üldise ohutuse tagamiseks.

Viimastel aastatel, kuna maagaasi arendamine ja kaevandamine on laienenud kõrbetesse, mägipiirkondadesse, polaaraladesse ja ookeanidesse, peavad pikamaa torujuhtmed sageli läbima väga keeruliste geoloogiliste ja klimaatiliste tingimustega piirkondi, nagu igikeltsa vööndid, maalihkevööndid, ja maavärinatsoonid. Selleks, et vältida terastorude deformeerumist maapinna kokkuvarisemise ja töö ajal liikumise tõttu, tuleks maavärinate ja geoloogiliste katastroofide ohus olevates piirkondades asuvates gaasijuhtmetes kasutada deformatsioonipõhiseid konstruktsioonikindlaid torujuhtme terastorusid, mis peavad vastu suurele deformatsioonile. Maetud torujuhtmeid, mis läbivad õhuliini, külmunud pinnasega alasid, kõrgeid kõrgusi või kõrgetel laiuskraadidel madala temperatuuriga piirkondi, testitakse aastaringselt kõrge külma eest. Tuleks valida torujuhtme terastorud, millel on suurepärane madalatemperatuuriline rabe purunemiskindlus; maetud torustikud, mida korrodeeruvad põhjavesi ja kõrge juhtivusega pinnas Torujuhtmete puhul tuleks tugevdada korrosioonivastast töötlust torujuhtmete sees ja väljaspool.