Spiraalterasest torusid kasutatakse peamiselt vedelikutorudena ja vaiatorudena. Kui terastoru kasutatakse vee ärajuhtimiseks, töödeldakse selle sise- või välispind üldiselt korrosioonivastast töötlust. Levinud korrosioonivastased töötlused hõlmavad 3pe korrosioonivastast, epoksüsöetõrva korrosioonivastast ja epoksüpulbri korrosioonivastast vahendit. Oodake, kuna epoksüpulberkastmisprotsessi häirivad nakkumisprobleemid, pole epoksüpulbri kastmisprotsessi kunagi propageeritud. Nüüd on epoksüpulberkastmise spetsiaalse fosfaadilahuse eduka väljatöötamisega esimest korda ületatud epoksüpulberkastmise protsessi adhesiooniprobleem ja ilmnema on hakanud tekkiv epoksüpulberkastmise protsess.

Analüüsides spiraalsete terastorude korrosioonivastase katte ebaühtlase paksuse põhjuseid, peegeldub spiraalterasest torude 3PE-katete ebaühtlane paksus peamiselt mõlemal küljel asuvate katsepunktide ebaühtlases paksuses, mis on jaotatud ümbermõõdu suunas. Tööstusstandardil SY/T0413-2002 pole paksuse ühtluse reegleid. See määrab kindlaks katte paksuse väärtuse, kuid nõuab, et katte paksuse väärtus ei tohi olla madalam kui punkti paksuse väärtus, mitte mitme katsepunkti keskmine väärtus.

Kui spiraalsete terastorude katmise käigus on katte paksus ebaühtlane, läheb kattematerjal paratamatult raisku. Seda seetõttu, et kui katte paksus kõige õhemas osas jõuab spetsifikatsioonini, on paksu osa paksus suurem kui katte spetsifikatsiooni paksus. Veelgi enam, ebaühtlane kate võib kergesti põhjustada terastoru kõige õhema osa katte paksuse mittevastavuse spetsifikatsioonidele. Tootmisprotsessi ebaühtlase paksuse peamised põhjused on ebaühtlane materjali väljastus ja terastoru painutamine. Tõhus viis 3PE korrosioonivastaste torude ebaühtlase katte kontrollimiseks on reguleerida mitut ekstrusioonstantsi, et muuta korrosioonivastase katte paksus mitmes kohas võimalikult ühtlaseks ja vältida kvalifitseerimata terastorude katmist võrgu kaudu.

Kortsud katte pinnal: polüetüleenmaterjali ekstrusioon ja kerimine terastorule nõuab silikoonrulli kasutamist. Ebaõige reguleerimine selle protsessi ajal võib põhjustada katte pinnale kortsude teket. Lisaks põhjustab sulakile purunemine, kui polüetüleenmaterjal väljub ekstrusiooniprotsessi käigus väljumisvormist, samuti kortsudele sarnaseid kvaliteedivigu. Vastavad kortsude tekkepõhjuste kontrollimeetodid hõlmavad kummirulli ja surverulli kõvaduse ja rõhu reguleerimist. Sellest vaatenurgast suurendage sobivalt polüetüleeni ekstrusiooni kogust, et kontrollida sulava kile purunemist.