Õmblusteta terastorude tootmisprotsessis mängib õmblusteta terastorude vigade tuvastamine olulist rolli mitte ainult selleks, et tuvastada, kas õmbluseta terastorudel on kvaliteedivigu, vaid ka selleks, et testida terastorude välimust, suurust ja materjali. Ühe mittepurustava katsetehnoloogia rakendamisel saab tuvastada ainult osa õmblusteta terastoru defektidest ning selliseid parameetreid nagu õmblusteta terastoru materjal ja välimuse suurus tuleb käsitsi mõõta, nii et üks mittepurustavat katsetamistehnoloogiat ei saa hästi saavutada. Õmblusteta terastorude kvaliteedijärelevalve nõude lahendamiseks on vaja ühendada mittepurustava katsetehnoloogia rakendamine, et viia läbi õmblusteta terastorude kvaliteedi, materjali ja välimuse suuruse terviklik kontroll.

Mittepurustava testimise põhieesmärk on tagada tooraine, pooltoodete, valmistoodete ja tootekomponentide reaalajas protsesside kvaliteedikontroll katkendlikuks töötlemiseks (nt mitme protsessiga tootmine) või pidevaks töötlemiseks (nt automatiseeritud tootmine). liinid), eriti tootematerjalide metallurgilise kvaliteedi ja tootmisprotsessi kvaliteedi kontrollimiseks, nagu defektide olek, organisatsiooniline staatus, katte paksuse jälgimine jne, samal ajal saab testimise käigus õpitud kvaliteediteavet tagasi anda. projekteerimis- ja protsessiosakonda, et toote kvaliteedi parandamiseks veelgi täiustada projekteerimis- ja tootmisprotsessi. Saate vähendada praagi ja ümbertöötlemist, vähendades seeläbi tootmiskulusid ja parandades tootmise efektiivsust.

On näha, et tootmis- ja tootmisprotsessis kasutatakse mittepurustavat testimistehnoloogiat, et õigeaegselt tuvastada alg- ja töötlemisprotsesside erinevad defektid ja neid vastavalt kontrollida, et vältida nõuetele mittevastavaid tooraineid ja pooltooteid. kvaliteedinõudeid järgmisse protsessi ja vältida asjatuid jõupingutusi. Sellest tulenev töötundide, tööjõu, tooraine ja energia raiskamine soodustab ka disaini ja protsessi täiustamist, st väldib lõpptoote ebapiisavat kvaliteeti.

Teisest küljest saab mittepurustava testimistehnoloogia kasutamisega kontrollida ka materjalide ja toodete kvaliteeditaset, mis jäävad vastuvõtmiskriteeriumide kohaselt toimivusnõuetele sobivasse vahemikku, et vältida nn ülemäärast kvaliteeti. kvaliteedinõuete piiramatu parandamisega. Kasutades mittepurustavat katsetamistehnoloogiat, saab defekti asukoha kindlaks teha ka kontrollimise teel ning kasutada mõnda defektset materjali või pooltooteid, ilma et see mõjutaks disaini toimivust. Näiteks on defekt töötlusvaru piires või on lubatud kohalik lihvimine või remont. Või kohandada töötlemistehnoloogiat nii, et defekt paikneks töötlemisel eemaldatavas osas vms, et parandada materjalide kasutusmäära ja saada head majanduslikku kasu.

Seetõttu mängib mittepurustava testimise tehnoloogia olulist rolli tootmiskulude vähendamisel, materjalikasutuse parandamisel, tootmise efektiivsuse parandamisel ning toodete vastavusse viimisel nii jõudlusnõuetele (kvaliteeditasemele) kui ka majanduslikule kasule.