Erinevus sukeldatud kaarkeevitatud spiraalse terastoru ja sirge õmblusega kõrgsageduskeevitatud terastoru vahel

Sukelkaarkeevitusspiraalne terastorukasutab elektroodi ja täitemetallina pidevat keevitustraati. Töötamise ajal on keevitusala kaetud granuleeritud räbusti kihiga. Suure läbimõõduga spiraaltoru kaar põleb räbustikihi all, sulatades keevistraadi otsa ja osa mitteväärismetallist. Kaarsoojuse toimel keevisõmbluse moodustamiseks sulatab ülemine räbust räbu ja reageerib metallurgiliselt vedela metalliga. Sularäbu hõljub metallist sulabasseini pinnal. Ühelt poolt võib see kaitsta keevismetalli, vältida õhusaastet ning tekitada füüsikalisi ja keemilisi reaktsioone sulametalliga, parandades keevismetalli struktuuri ja jõudlust. Teisest küljest võib see ka keevismetalli aeglaselt jahtuda. Sukelkaarkeevitus võib kasutada suuremat keevitusvoolu ning selle eelised on keevisõmbluse hea kvaliteet ja suur keevituskiirus. Seetõttu sobib see eriti hästi suure läbimõõduga terasspiraaltorude keevitamiseks. Enamik neist kasutab automatiseeritud keevitust, mida on laialdaselt kasutatud süsinikterase, madala legeeritud konstruktsiooniterase ja roostevaba terase keevitamisel.

Kõrgsageduskeevitus on tahkefaasiline takistuskeevitusmeetod. Kõrgsagedusliku keevituse saab jagada kontaktkõrgsageduskeevituseks ja induktsioonkõrgsageduskeevituseks, lähtudes sellest, kuidas kõrgsagedusvool toodab töödeldavas detailis soojust. Kõrgsagedusliku keevitusega kokkupuutel kantakse töödeldava detailiga mehaanilise kontakti kaudu kõrgsagedusvool. Induktsioonkõrgsagedusliku keevitamise ajal tekitab kõrgsagedusvool toorikusse indutseeritud voolu induktsioonmähise ühendusefekti kaudu väljaspool töödeldavat detaili. Kõrgsageduskeevitus on väga spetsialiseerunud keevitusmeetod ja spetsiaalsed seadmed peavad olema varustatud vastavalt tootele. Kõrge tootlikkus, keevituskiirus võib ulatuda 30 m / min. Kasutades energiaallikana tahket takistussoojust, kasutatakse tooriku kõrgsagedusvoolu tekitatud takistussoojust keevitamise ajal töödeldava detaili keevitusala pinna soojendamiseks sulaks või plastsuse lähedaseks olekuks ning seejärel häiriv jõud. kasutatakse (või ei rakendata), et saavutada metallide sidumine.


Postitusaeg: 12.10.2023