Terastorude tootmisel kasutatavat toorikut nimetatakse torutooriks. Tavaliselt kasutatakse torutoorikuna kvaliteetset (või legeeritud) tahket ümarterast. Erinevate tootmismeetodite kohaselt on õmbluseta torudel teraskangidest valmistatud kangid, pidevvalatud kangid, sepistatud kangid, valtsitud kangid ja tsentrifugaalselt valatud õõnsad kangid. Kuna torutooriku kvaliteet määrab suuresti õmblusteta terastoru kvaliteedi, on torude valmistamine toru toorik on eriti oluline.

Üldiselt viitab toru toorik ümarale torutoorikule. Ümmarguse toru tooriku suurust esindab tahke ümarterase läbimõõt. Torutooriku ettevalmistamine sisaldab torutooriku mudeli ja spetsifikatsiooni valikut, keemilise koostise ja struktuuri kontrolli, pinnadefektide kontrolli ja puhastamist, lõikamist, tsentreerimist jne.
Õmblusteta terastoru tooriku tootmisprotsess on järgmine:

Raua valmistamine – terase tootmine – avatud kolde teras (või elektriahju teras ja hapnikupuhumiskonverterteras) – valuplokid – toorikud – valtsitud ümarlatt – torutoorikud

A) Õmblusteta terastorude toorikute klassifikatsioon

Õmblusteta terastoru toorikuid saab klassifitseerida vastavalt terastoru töötlemismeetodile, keemilisele koostisele, vormimismeetodile, kasutustingimustele jne.
Näiteks vastavalt töötlemismeetodile saab selle jagada elektriahju terastoru toorikuks, konverteri terastoru tooriks ja elektriräbu terastoru tooriks; Vastavalt vormimismeetodile saab selle jagada terasvaluplokiks, pidevvalu torutoorikuks, sepistatud torutoorikuks, valtstorutoorikuks ja tsentrifugaalvalu õõnsaks toruks. Vastavalt keemilisele koostisele võib selle jagada süsinikterasest torutoorikuks, legeerterasest torutoorikuks, roostevabast terasest torutoorikuks ja korrosioonikindlast sulamist torutoorikuks; Puurimis- ja geoloogilise puurimistoru kangid, väetisetehase torutoorikud, laagritoru toorikud ja muud eriotstarbelised torutoorikud.

B) Õmblusteta terastoru tooriku valik

Õmblusteta terastoru tooriku valik sisaldab terase klasside, spetsifikatsioonide, sulatusmeetodite ja vormimismeetodite valikut.
Valige terase klassid, töötlemismeetodid ja vormimismeetodid vastavalt tootestandarditele või tellige tehnilistele tingimustele. Tooriku suuruse valikul lähtutakse valtsimislauast vastava tooriku suuruse leidmisest vastavalt terastoru suurusele.

Üldiselt kasutavad õmblusteta terastoruveskid ümmarguste toorikute pidevaks valamiseks rafineeritud konverterterast või elektriahju terast.
Kui terase klassi või spetsifikatsiooni ei saa pidevalt valada, tehakse sulaterasest või tsentrifugaalvalust õõnes ümar toorik. Kui toru tooriku suurus ei vasta surveastme nõuetele, saab valida suurema suurusega torutooriku ja rullida või sepistada, et saada suurusenõuetele vastav toru toorik. Surveastme arvutusvalem on järgmine: K=F, 1F kus K on surveaste; F——toru tooriku ristlõikepindala, mm; F—terastoru ristlõikepindala, mm.

Kui on kehtestatud ranged nõuded toru tooriku koostise ühtlusele, inklusiooni sisaldusele või gaasisisaldusele, kasutatakse tavaliselt elektriräbu või vaakumdegaseerimisahjuga sulatatud torutoorikut.