Terastorude mõõtmise (vähendamise) eesmärk on suurema läbimõõduga töötlemata toru mõõtmine (vähendamine) väiksema läbimõõduga valmis terastoruks ning tagada, et terastoru välisläbimõõt ja seina paksus ning nende kõrvalekalded vastaksid asjakohased tehnilised nõuded.
Terastorude mõõtmisest (vähendamisest) põhjustatud kvaliteedidefektid hõlmavad peamiselt terastoru geomeetriliste mõõtmete hälbeid, suurust (vähendamine) "sinist joont", "naelajälge", armi, hõõrdumist, täkkeid, sisemist kumerust, sisemist ruutu jne.
Terastoru geomeetriliste mõõtmete kõrvalekalle: terastoru geomeetriliste mõõtmete kõrvalekalle viitab peamiselt terastoru välisläbimõõdule, seina paksusele või ovaalsusele pärast seda, kui suurus (vähendamine) ei vasta asjakohastes standardites sätestatud mõõtmete ja kõrvalekallete nõuetele.
Terastorude välisläbimõõdu ja ovaalsuse talumatus: Peamised põhjused on: vale rullide kokkupanek ja suuruste (redutseeriva) veski aukude reguleerimine, ebamõistlik deformatsiooni jaotus, halb töötlemistäpsus või liimimise (reduktsiooni) tugev kulumine rull, töötlemata toru liiga kõrge või liiga madal temperatuur ja ebaühtlane aksiaaltemperatuur. See kajastub peamiselt augu kujus ja rullis, töötlemata toru läbimõõdu vähendamises ja töötlemata toru küttetemperatuuris.
Terastorude seina paksuse tolerantsist väljas: pärast suuruse määramist (vähendamist) toodetud krobelise toru seinapaksus on väljaspool tolerantsi, mis väljendub peamiselt ebaühtlase seinapaksuse ja terastoru mitteringikujulise sisemise auguna. Seda mõjutavad peamiselt sellised tegurid nagu töötlemata toru seina paksuse täpsus, augu kuju ja augu reguleerimine, pinge suuruse määramisel (vähendades) kareda toru läbimõõdu vähendamist ja töötlemata toru küttetemperatuur.
"Sinised jooned" ja "sõrmejäljed" terastorudel: "Sinised jooned" terastorudel on tingitud rullikute valest asetusest ühes või mitmes suuruse (reduktor) veski raamis, mille tõttu ava tüüp ei ole " ümmargune”, mille tulemusena teatud rulli serv lõikab teatud sügavusele terastoru pinna sisse. "Sinised jooned" läbivad kogu terastoru välispinna ühe või mitme joonena.
"Sõrmejäljed" on põhjustatud teatud erinevusest rulli serva ja soone muude osade vahelises lineaarkiiruses, mistõttu rulli serv kleepub terase külge ja seejärel kriimustab terastoru pinda. See defekt on jaotunud piki toru korpuse pikisuunas ja selle morfoloogia on lühike kaar, mis sarnaneb "sõrmeküünte" kujuga, nii et seda nimetatakse "sõrme küünemärgiks". "Sinised jooned" ja "sõrmejäljed" võivad põhjustada terastoru vanarauamist, kui need on tõsised.
Terastoru pinnal tekkivate “siniste joonte” ja “sõrmejälgede” defektide kõrvaldamiseks peab olema tagatud mõõdurulli kõvadus ja hea jahutus. Rulliava projekteerimisel või rulliaugu reguleerimisel on vaja tagada sobiv augu külgseina avanemisnurk ja rullivahe väärtus, et vältida ava vale joondust.
Lisaks tuleks üheraamilise augu vähendamise suurust korralikult reguleerida, et vältida madala temperatuuriga kareda toru valtsimisel augus oleva kareda toru liigset paisumist, mis põhjustab metalli pigistamist rulli rullivahesse ja kahjustada laagrit liigse veererõhu tõttu. Praktika on näidanud, et pinge vähendamise tehnoloogia kasutamine aitab piirata metalli külgsuunalist paisumist, mis on väga tõhus terastorude "siniste joonte" ja "sõrmejälgede" vähendamisel. Defektidel on väga positiivne mõju.
Terastorude armistumine: terastoru armistumine jaotub toru korpuse pinnale ebakorrapäraselt. Armid tekivad peamiselt terase kleepumise tõttu suurust vähendava rulli pinnale. See on seotud selliste teguritega nagu rulli kõvadus ja jahutustingimused, augu tüübi sügavus ja kareda toru suurus (vähendav). Rulli materjali parandamine, rulli rullpinna kõvaduse suurendamine, rulli heade jahutustingimuste tagamine, torude töötlemata suuruse vähendamine (vähendamine) ning suhtelise libisemiskiiruse vähendamine rulli pinna ja metallpinna vahel aitavad vähendada. võimalus, et rull kleepub terase külge. Kui terastorul on leitud armid, tuleks leida raam, kus armid on tekkinud, vastavalt defekti kujule ja jaotusele ning terase külge kleepuv rullosa tuleks üle vaadata, eemaldada või parandada. Rull, mida ei saa eemaldada ega parandada, tuleks õigeaegselt välja vahetada.
Terastoru kriimustus: terastoru kriimustus on peamiselt põhjustatud suurust (vähendamist vähendavate) raamide ja sisselasketoru või väljalaskeava juhttoru pindade vahele jäävatest kõrvadest, mis jäävad terase külge, hõõrudes ja kahjustades liikuva terastoru pinda. . Kui terastoru pind on kriimustatud, kontrollige õigeaegselt, et juhttorus poleks kleepuvat terast või muid kinnitusi, või eemaldage raud "kõrvad" suurust reguleerivate (vähendavate) masinate raamide vahel.
Terastoru kanepi välispind: terastoru kanepi välimine pind on põhjustatud rulli pinna kulumisest ja muutub karedaks või kareda toru temperatuur on liiga kõrge, nii et pinna oksiidikatla on liiga paks, kuid pole hästi eemaldatud. Enne kareda toru suuruse määramist (vähendamist) tuleb kareda toru välispinnal olev oksiidkatlakivi kiiresti ja tõhusalt eemaldada kõrgsurveveega, et vähendada defektide tekkimist terastoru kanepi välispinnal.
Terastoru sisemine kumerus: terastoru sisemine kumerus viitab asjaolule, et kui kareda toru suurus on (vähendatud), siis toru suuruse määramise (vähendamise) ühe raami liigse suuruse (vähendamise) tõttu. terastoru sein on painutatud sissepoole (mõnikord suletud kujul) ja terastoru siseseinale tekib kõrgendatud lineaarne defekt. Seda defekti ei esine sageli. Selle põhjuseks on peamiselt vead mõõtmis- (vähendamis-) masina rullraamide kombineerimisel või tõsised vead õhukeseseinaliste terastorude mõõtmisel (vähendamisel) ava kuju reguleerimisel. Või on riiulil mehaaniline rike. Pingekoefitsiendi suurendamine võib suurendada läbimõõdu kriitilist vähenemist. Samades läbimõõdu vähendamise tingimustes võib see tõhusalt vältida terastoru sisemist takistust. Läbimõõdu vähendamise vähendamine võib parandada krobelise toru stabiilsust deformatsiooni ajal ja tõhusalt takistada terastoru kumerust. Tootmises tuleks rullide sobitamine läbi viia rangelt vastavalt valtsimislauale ja rullava tüüpi tuleks hoolikalt reguleerida, et vältida terastoru kumerate defektide tekkimist.
Terastoru "sisemine ruut": terastoru "sisemine ruut" tähendab, et pärast töötlemata toru suuruse (vähendamise) suurust (vähendamist) on selle ristlõike sisemine auk "ruudukujuline" (kahe rulliga). suurus- ja redutseerimisveski) või „kuusnurkne” (kolme rulliga suurus- ja redutseerimisveski). Terastoru "sisemine ruut" mõjutab selle seina paksuse täpsust ja siseläbimõõdu täpsust. Terastoru “sisemise ruudu” defekt on seotud töötlemata toru D/S väärtusega, läbimõõdu vähenemisega, pingega suuruse määramisel (vähendamisel), ava kujuga, valtsimiskiirusega ja valtsimistemperatuuriga. Kui töötlemata toru D/S väärtus on väiksem, pinge on väiksem, läbimõõdu vähenemine on suurem ning valtsimiskiirus ja valtsimistemperatuur on kõrgemad, on terastoru põikseina paksus tõenäolisem ebaühtlane ja sisemine ruut” defekt on ilmsem.
Postitusaeg: juuni-11-2024