Õmblusteta torude kasutusala tootmises ja elueas muutub üha laiemaks. Õmblusteta torude areng viimastel aastatel on näidanud head trendi. Õmblusteta torude valmistamisel tuleb tagada ka nende kvaliteetne töötlemine ja tootmine. HSCO on samuti heaks kiidetud Paljud tootjad on seda kiitnud ja ma annan teile siinkohal mõned lühitutvustused õmblusteta torude tootmisprotsessist, et kõik sellest aru saaksid.

Õmblusteta terastorude tootmisprotsess jaguneb peamiselt kaheks peamiseks etapiks:

1. Kuumvaltsimine (ekstrudeeritud õmblusteta terastoru): ümartoru toorik → kuumutamine → augustamine → kolme rulliga ristvaltsimine, pidev valtsimine või ekstrusioon → eemaldamine → suuruse määramine (või vähendamine) → jahutamine → sirgendamine → hüdrauliline test (või defektide tuvastamine) → märgistamine → ladu

Õmblusteta torude valtsimise tooraineks on ümmarguse toru toorik ja ümmarguse toru embrüo tuleks lõigata lõikemasinaga, et kasvatada umbes 1 meetri pikkusi toorikuid, ja transportida konveierlindiga ahju. Toorikud juhitakse ahju kuumutama, temperatuur on umbes 1200 kraadi Celsiuse järgi. Kütuseks on vesinik või atsetüleen ja ahju temperatuuri reguleerimine on võtmeküsimus.

Pärast seda, kui ümmargune torutoorik on ahjust välja tulnud, tuleb see läbi torgata läbi survetoru. Üldjuhul on levinumaks augustajaks koonusrulliga augustaja. Seda tüüpi augustajatel on kõrge tootmistõhusus, hea tootekvaliteet, suur perforatsiooni läbimõõdu laienemine ja see võib kanda mitmesuguseid terasetüüpe. Pärast augustamist rullitakse ümmargune torutoorik järjestikku ristvaltsitud, pidevvaltsitakse või ekstrudeeritakse kolme rulliga. See on õmblusteta terastoru kujundamise samm, seega tuleb seda teha ettevaatlikult. Pärast ekstrudeerimist on vaja toru maha võtta ja mõõta. Suuruse määramine suure kiirusega pöörleva koonuse abil puuritakse toorikusse toru moodustamiseks augud. Terastoru siseläbimõõt määratakse kindlaksmääramismasina puuri välisläbimõõdu pikkuse järgi. Pärast terastoru suuruse määramist siseneb see jahutustorni ja jahutatakse vee pihustamisega. Pärast terastoru jahutamist sirgendatakse see. Pärast sirgendamist saadetakse terastoru konveierilindiga metallivigade detektorisse (või hüdraulilist testi), et tuvastada sisemised vead. Kui pärast operatsiooni on terastoru sees praod, mullid ja muud probleemid, siis need tuvastatakse.

Pärast terastorude kvaliteedikontrolli on vaja ranget käsitsi valikut. Pärast terastoru kvaliteedikontrolli värvige värviga seerianumber, spetsifikatsioon, tootmispartii number jne. Ja tõsteti kraanaga lattu. Kindlasti tuleb tagada õmblusteta terastoru kvaliteet ja detailiprotsessi toimimine.

2. Külmtõmmatud (valtsitud) õmblusteta terastoru: ümmargune toru toorik → kuumutamine → augustamine → peatamine → lõõmutamine → peitsimine → õlitamine (vaskpindamine) → mitmekäiguline külmtõmbus (külmvaltsimine) → tühi toru → kuumtöötlus → sirgendamine → hüdrostaatiline test (vigade tuvastamine) → märgistamine → ladustamine.

Nende hulgas on külmtõmmatud (valtsitud) õmblusteta terastoru valtsimismeetod keerulisem kui kuumvaltsimine (ekstrudeeritud õmbluseta terastoru). Nende tootmisprotsessi kolm esimest etappi on põhimõtteliselt samad. Seetõttu on seda lihtsam kasutada. Erinevus seisneb selles, et alates neljandast etapist, pärast ümmarguse toru tooriku tühjaks saamist, tuleb see peatada ja lõõmutada. Pärast lõõmutamist kasutage peitsimiseks spetsiaalset happelist vedelikku. Peale marineerimist määri peale õli. Seejärel järgneb mitmekäiguline külmtõmbamine (külmvaltsimine) ja spetsiaalne kuumtöötlus. Pärast kuumtöötlust sirgendatakse. Pärast sirgendamist saadetakse terastoru konveierilindiga metallivigade detektorisse (või hüdraulilist testi), et tuvastada sisemised vead. Kui terastoru sees on praod, mullid ja muud probleemid, siis need tuvastatakse.

Pärast nende protsesside lõppu peavad terastorud pärast kvaliteedikontrolli läbima range käsitsi valiku. Pärast terastoru kvaliteedikontrolli värvige värviga seerianumber, spetsifikatsioon, tootmispartii number jne. Pärast kõigi nende ülesannete täitmist tõstetakse need kraana abil lattu.

Ladudesse pandud õmblusteta terastorusid tuleks samuti hoolikalt säilitada ja teaduslikult hooldada, et tagada kvaliteetsete õmblusteta terastorude müümisel tehasest lahkumine.