LSAW terastoruon pikisuunas paralleelne terastoru. Tavaliselt jagatakse meeterkeevitatud terastoruks, keevitatud õhukeseseinaliseks toruks, trafo jahutusõlitoruks ja nii edasi. Sirge õmblusega keevitatud torul on lihtne tootmisprotsess, kõrge tootmistõhusus, madal hind ja kiire areng. LSAW terastoru võib tootmisprotsessi järgi jagada kõrgsageduslikuks sirge õmblusega terastoruks ja sukeldatud kaarkeevitatud sirge õmblusega terastoruks. Sukelkaarkeevitatud sirge õmblusega terastorud jagunevad vastavalt nende erinevatele vormimismeetoditele UOE, RBE ja JCOE terastorudeks. Järgnevalt kirjeldatakse kõige levinumat kõrgsagedusliku sirge õmblusega terastoru ja sukelkaarkeevitatud sirge õmblusega terastoru vormimisprotsessi.

• Silmatorkav: pärast seda, kui suure läbimõõduga sukel-kaarega keevitatud sirge liigendiga terastorude valmistamiseks kasutatav terasplaat siseneb tootmisliinile, tehakse esmalt täisplaadi ultrahelikontroll;

 

• Freesimisserv: läbi servafreespingi freesitakse terasplaadi kaks serva kahepoolselt, et saavutada vajalik plaadi laius, plaadi serva paralleelsus ja soone kuju;

 

• Eelpainutus: Eelpainutusmasin serva eelpainutamiseks nii, et plaadi serval oleks nõuetele vastav kumerus;

 

• Vormimine: Esiteks tembeldatakse pool eelpainutatud terasplaadist ja tembeldatakse JCO vormimismasinal J-kujuliseks. Terasplaadi teine ​​pool on samuti painutatud ja pressitud C-kujuliseks, et moodustada ava. "O" kuju

 

• Eelkeevitus: Pärast sirge õmblusega keevitatud terastorude ühenduste moodustamist ja pidevat keevitamist gaasvarjestatud keevitamise (MAG) abil;

 

• Sisemine keevitamine: kasutage sirge õmblusega terastoru sees keevitamiseks vertikaalset mitme traadiga sukelkaarkeevitust (kuni neli traati);

 

• Väline keevitamine: kasutage LSAW terastoru väliskülje keevitamiseks vertikaalset mitme traadiga sukelkaarkeevitust;

 

• Ultrahelikontroll I: 100% pikikeevitatud terastoru sise- ja välisõmbluste ning mitteväärismetalli kontroll mõlemal pool keevisõmblust;

 

• Röntgenkontroll I: 100% sisemise ja välimise keevisõmbluse tööstuslik röntgenülevaatus, kasutades pilditöötlussüsteeme tuvastamise tundlikkuse tagamiseks;

 

• Laiendatud läbimõõt: sukel-kaarega keevitatud sirge õmblusega terastoru täispikkus laiendatakse, et parandada terastoru mõõtmete täpsust ja parandada terastoru sisemise pinge jaotust;

 

• Hüdraulilise rõhu test: Laiendatud terastoru juure läbimõõtu testitakse hüdrostaatilise katsemasinaga, et tagada terastoru vastavus nõutavale katserõhule. Masinal on automaatsed salvestus- ja salvestusfunktsioonid;

 

• Lõikamine: pärast kontrolli läbimist töödeldakse terastoru toru otsaga, et saavutada vajalik toru otsa soone suurus;

 

• Ultrahelikontroll II: Ultrahelikontroll viiakse läbi ükshaaval, et kontrollida defekte, mis võivad tekkida sirge õmblusega keevitatud terastorudes pärast läbimõõdu laienemist ja veesurvet.

 

• Röntgenuuring II: Tööstusliku televisiooni röntgenülevaatus ja terastorude toruotste keevisõmbluste uurimine pärast läbimõõdu laiendamist ja hüdrostaatilise rõhu testimist;

 

• Toru otsa magnetosakeste kontroll: see kontroll tehakse toru otsa defektide leidmiseks;

 

• Korrosioonivastane ja kate: kvalifitseeritud terastoru on korrosioonivastane ja kaetud vastavalt kasutaja nõudmistele.