Ettevaatusabinõud terastoru spiraalseks virnastamiseks

Spiraaltoru (SSAW) on spiraalõmblusega süsinikterasest toru, mis on valmistatud toormaterjalina ribaterasest spiraalist, sageli soojalt ekstrudeeritud ja keevitatud automaatse kahejuhtmelise kahepoolse sukelkaarkeevitusprotsessiga. Seda kasutatakse peamiselt veevarustuse, naftakeemia, keemia, elektrienergia, põllumajanduse vedelike transpordis niisutus- ja munitsipaalhoonete valdkonnas: veevarustus, drenaaž, reoveepuhastustehnika, merevee transport.
Maagaasi transpordiks: maagaas, aur, vedelgaas.
Ehituslik kasutus: kasutatakse vaiade, sildade, dokkide, teede, hoonete, avamere vaiatorude jms jaoks.

Spiraalkeevitatud torude virnastamisseadmete virnastamise vahel peaks olema teatud kanal. Kontrollkanali laius on üldiselt umbes 0,5 m. Toitekanali laius sõltub materjali ja transpordimasina suurusest, üldiselt 1,5–2 m. Spiraalsete terastorude virnastamiskõrgus ei tohi ületada 1,2 m käsitsi töö korral, 1,5 m mehaanilise töö puhul ja 2,5 m virnastamise laius. Näiteks vabas õhus virnastatavate terastorude puhul tuleb spiraalse terastoru alla asetada kastmis- või ribakivid ning virnastuspind peab olema drenaaži hõlbustamiseks veidi kaldu. Pöörake tähelepanu sellele, kas terastoru on tasane, et vältida terastoru paindumist ja deformeerumist.

Kui seda hoitakse vabas õhus, peaks tsementpõranda kõrgus olema umbes 0,3–0,5 m ja liivapõranda kõrgus peaks olema vahemikus 0,5–0,7 m. Spiraalkeevitatud toru tugevus on üldiselt suurem kui sirgõmblusega keevitatud torul ja kitsama toorikut saab kasutada suure läbimõõduga keevistoru valmistamiseks ja sama laiusega toorikut saab kasutada keevistoru valmistamiseks erineva läbimõõduga torud. Võrreldes sama pikkusega sirge õmblusega toruga, suureneb keevisõmbluse pikkus 40–100% ja tootmiskiirus on väiksem. Pärast ühtseks terastoruks lõikamist tuleb iga terastorude partii esimest korda rangelt kontrollida, et kontrollida keevisõmbluse mehaanilisi omadusi, keemilist koostist, sulandumise seisukorda, terastoru pinna kvaliteeti ja parandamist mittepurustava testimise teel. tagamaks, et torude valmistamise tehnoloogia on kvalifitseeritud. ametlikult tootmisse panna.


Postitusaeg: 24.10.2022