Kerge süsinikterasest toru on üks katla torudest, mida kasutatakse elektrijaama katla torus. Enamik neist torudest töötab kõrgel temperatuuril ja rõhul, seetõttu kehtivad teatud nõuded pehme süsinikterasest toru mehaanilistele omadustele, keevitustulemusele ja organisatsioonilisele jõudlusele, lisaks sellele, et neil torudel peavad olema head toatemperatuuril ja kõrgel temperatuuril mehaanilised omadused. vajavad palju külmtöötlust, seetõttu peavad nende torude nõuded olema kõrge elastsuse ja vastupidavusega. Külmtöötlemisprogramm on katla torude paigaldamise protsessis hädavajalik, kuid külmpainutamise protsessis on ka töökõvastumine oluline. Külmvormitud üldiselt, on kaks võimalust, üks ei ole külmvormitud enne eelsoojendus külm hooplema eelsoojendus. Eelsoojendatud tavaliselt põletid küpsetamine, eelsoojendage temperatuuri empiiriliselt operaatori poolt haaramiseks ja pärast nii külma painutamist kui ka ilma kuumtöötlusprotsessita. Seetõttu toob külmtöötluse põgenemine sageli kaasa muutusi mehaanilistes omadustes ja muutusi organisatsioonide toimimises, mis moodustas potentsiaalse valgustoru teenindusprotsessi kindlustuses, et saada üheks rikke põhjuseks. On hästi teada, et külmpainutamine pärast kõvenemist põhjustab terastoru tugevuse ja väheneb kõvaduse, plastilisuse ja sitkuse suurenemine, põhjuseks on purunenud kristall ja võre lähedal tugev väänduv SUI vase libisemistasapind, mis suurendab libisemiskindlust, nii et jätkake libisemist on raske teostada. Veelgi enam, deformatsiooniastme suurenemisega suurenes töökarastusprotsessi juuste kuld.

Kerge süsinikterasest torude puhul avaldab külmtöötlemine (sealhulgas külmvormimine enne soojendamist) terastorude korraldusele tohutut mõju, mis põhjustab otseselt tõsiseid purunemisi. Seetõttu peab organisatsioon olema külmvormitud süsinikterasest torude töötlemise vastumeetmed väikestele.

Mõistliku soojenduse arendamine

Erinevate teraste vastuse ja ümberkristallimistemperatuuri järgi, õige eelsoojendustemperatuuri ja tööprotseduuride väljatöötamiseks ning mitte pimesi kuumutamiseks, mitte ületada Ac] faasisiirdepunkti, võib soojenemine vältida kokkuvarisemise nurga pragunemist või mikroelementide teket. - praod. Kuid andmed näitavad, et madala süsinikusisaldusega terase 300. C juures väheneb plastilise sitkuse asemel "sinine rabe". Seetõttu on deformatsioonietapi sujuvamaks läbiviimiseks sobivam eelsoojendustemperatuur 400 ~ 500. C lõhna. Samal ajal pöörake tähelepanu kingadele, rätikule, liiga külma painde deformatsiooni kiirusele; liiga kiiresti. Parandage suvise kujuga kiirust, seda kõrgem on "sinise luuüdi" temperatuur.

Soojendustöötlus peale võrgupainutamist

Pärast külmtöötlemist tuleb töödeldaval detailil läbi viia ümberkristallilist lõõmutamist ja mehaaniliste omaduste kõrvaldamist, mis on tingitud muutuste töökarastusest vastavalt tooriku erinevatele spetsifikatsioonidele ja töötingimustele. 640 kasutatakse terastoru jaoks 20 # lõõmutamiseks, see võib olla hea pinge leevendaja ja mehaaniliste omaduste taastamine. Kuid tuleb märkida, et järgnevas jahutusprotsessis on vaja jahutamist aeglustada – nagu jahutuskiirus ei tohi olla suurem kui 6–8. C / vihma.

Lühikese, kerge süsinikterasest toru külmpainutusprotsessis (sealhulgas soojendamisel) mõjutab terastoru organisatsiooni jõudlust oluliselt, mis on tõsise purunemise otsene tagajärg. Eelsoojendada külmvormitud süsinikterasest toru peaks olema rangelt kooskõlas protsessi täitmise, pärast külmvormitud tuleb vältida line lõõmutamine kuumtöötlemist.