Suure läbimõõduga terastorusid nimetatakse ka suure läbimõõduga tsingitud terastorudeks, mis viitavad keevitatud terastorudele, mille pinnal on kuumplaadistus või elektrotsingitud kihid suure läbimõõduga terastorude pinnal. Tsingimine võib suurendada terastorude korrosioonikindlust ja pikendada nende kasutusiga. Tsingitud torusid kasutatakse laialdaselt. Lisaks tavaliste madala rõhuga vedelike, nagu vesi, gaas ja õli, torujuhtmete kasutamisele kasutatakse neid ka naftapuutorude ja naftajuhtmetena naftatööstuses, eriti avamere naftaväljadel, ning õlikütte- ja kondensatsioonitorudena. keemilise koksistamise seadmetes. Torud jahutitele, kivisöe destillaadi pesuõlivahetid, torud estakaadi toruvaiadele, tugiraamid kaevanduste tunnelitele jne.

Suure läbimõõduga terastoru moodustamise meetod:

1. Kuumtõuke läbimõõdu laiendamise meetod

Läbimõõduga laiendusseadmed on lihtsad, odavad, kergesti hooldatavad, ökonoomsed ja vastupidavad ning toote spetsifikatsioone saab paindlikult muuta. Kui teil on vaja ette valmistada suure läbimõõduga terastorusid ja muid sarnaseid tooteid, peate lisama ainult mõned tarvikud. See sobib keskmise ja õhukese seinaga suure läbimõõduga terastorude tootmiseks, samuti saab toota paksuseinalisi torusid, mis ei ületa seadme võimsust.

2. Kuumpressimise meetod

Toorik tuleb enne ekstrusiooni eeltöödelda masinaga. Alla 100 mm läbimõõduga toruliitmike ekstrudeerimisel on seadmetesse investeerimine väike, materjalijäätmed on väiksemad ja tehnoloogia on suhteliselt küps. Kui aga toru läbimõõt suureneb, on kuumekstrusioonimeetodil vaja suure tonnaažiga ja suure võimsusega seadmeid ning uuendada tuleb ka vastavat juhtimissüsteemi.

3. Kuum augustamise ja rullimise meetod

Kuum läbitorkav valtsimine põhineb peamiselt pikisuunalisel rullimisel ja ristvaltsimisel. Pikisuunaline valtsimine ja pikendusvaltsimine hõlmavad peamiselt toru pidevat valtsimist piiratud liikuva südamikuga, pidevat torude valtsimist piiratud seisuga torniga, kolme rulliga pidevat toru valtsimist piiratud torniga ja pidevat toru valtsimist ujuvsüdamikuga. Nendel meetoditel on kõrge tootmistõhusus, väike metallikulu, head tooted ja juhtimissüsteemid ning neid kasutatakse üha laialdasemalt.

Praegu on minu kodumaal suure läbimõõduga terastorude peamised tootmisprotsessid kuumvaltsitud suure läbimõõduga terastorud ja soojuspaisutatud läbimõõduga terastorud. Termopaisutatud õmblusteta terastorude suurimad spetsifikatsioonid on 325–1220 mm ja paksus 120 mm. Termopaisutatud õmblusteta terastorud võivad toota mitteriiklikke standardsuurusi. Õmblusteta toru on see, mida me sageli nimetame soojuspaisumiseks. See on töötlemata torude viimistlusprotsess, mille käigus suhteliselt väikese tihedusega, kuid tugeva kokkutõmbumisega terastorusid suurendatakse ristvaltsimise või tõmbamise meetodil. Terastorude paksenemine lühikese aja jooksul võib toota mittestandardseid ja eritüüpi õmblusteta torusid, millel on madal hind ja kõrge tootmistõhusus. See on praegune arengutrend toruvaltsimise valdkonnas.

Suure läbimõõduga terastorud lõõmutatakse ja kuumtöödeldakse enne tehasest lahkumist. Seda tarneolekut nimetatakse lõõmutatud olekuks. Lõõmutamise eesmärk on peamiselt kõrvaldada eelmisest protsessist jäänud konstruktsioonivead ja sisepinged ning valmistada ette struktuur ja jõudlus järgnevaks protsessiks, näiteks legeerkonstruktsiooniteras, garanteeritud karastatavusega konstruktsiooniteras, külmprofiilteras ja laagrid. terasest. Terased, nagu tööriistateras, auruturbiini labade teras ja kaablitüüpi roostevaba kuumuskindel teras, tarnitakse tavaliselt lõõmutatud olekus.

Suure läbimõõduga terastoru töötlemise meetod:

1. Rullimine; survetöötlusmeetod, mille puhul suure läbimõõduga terastoru metallist toorikud lastakse läbi paari pöörleva rulliku (erineva kujuga) vahelise pilu. Rullide kokkusurumise tõttu väheneb materjali ristlõige ja suureneb pikkus. See on laialt levinud meetod suure läbimõõduga terastorude tootmiseks. Tootmismeetodit kasutatakse peamiselt suure läbimõõduga terastoruprofiilide, -plaatide ja -torude tootmiseks. Jaotatud külmvaltsimiseks ja kuumvaltsimiseks.

2. sepistamine; survetöötlusmeetod, mis kasutab sepistamishaamri edasi-tagasi lööki või pressi survet, et muuta toorik meile vajaliku kuju ja suurusega. Tavaliselt jagatakse vabaks sepistamiseks ja stantsiks, kasutatakse sageli suure ristlõikega materjalide, suure läbimõõduga terastorude jms tootmiseks.

3. Joonistamine: see on töötlemismeetod, mis tõmbab valtsmetallist tooriku (kujuline, toru, toode jne) läbi matriitsi augu vähendatud ristlõike ja pikema pikkusega. Enamikku neist kasutatakse külmtöötlemiseks.

4. ekstrusioon; see on töötlemismeetod, mille puhul suure läbimõõduga terastorud asetavad metalli kinnisesse ekstrusioonisilindrisse ja avaldavad ühele otsale survet, et ekstrudeerida metall ettenähtud matriitsi august, et saada sama kuju ja suurusega valmistooted. Seda kasutatakse enamasti tootmises. Värvilisest metallist suure läbimõõduga terastoru.