Suure läbimõõduga paksuseinalised õmblusteta terastorud on valmistatud teraskangidest või tahkest ümarterasest, mis perforeeritakse kapillaartorudeks ja seejärel kuumvaltseeritakse. Suure läbimõõduga paksuseinalised õmblusteta terastorud mängivad minu kodumaa terastorutööstuses olulist rolli. Mittetäieliku statistika kohaselt on minu riigis rohkem kui 240 õmblusteta torude tootjat ja üle 250 suure läbimõõduga paksuseinaliste õmblusteta terastorude seadmeid. Suure läbimõõduga paksuseinalised õmblusteta terastorud põhinevad peamiselt terastoru välisläbimõõdul. Üldiselt nimetatakse neid, mille välisläbimõõt on üle 325 mm, suure läbimõõduga terastorudeks. Mis puutub paksudesse seintesse, siis üldjuhul piisab neist, mille seinapaksus on üle 20 mm. Terastorude tootmisprotsess on järgmine: Terastorude tooraineks on terastorude toorikud. Torustoorikud tuleb lõigata lõikemasinaga umbes 1 meetri pikkuseks toorikuks.

Ja saadetakse konveieri kaudu ahju kütmiseks. Toorik sisestatakse ahju ja kuumutatakse temperatuurini ligikaudu 1200 °C. Kütuseks on vesinik või atsetüleen. Temperatuuri reguleerimine ahjus on võtmeküsimus. Pärast ümmarguse toru ahjust väljumist tuleb see läbi torgata läbi survestantsimismasina. Üldiselt on levinum augustamismasin koonusrulliga augustamismasin. Seda tüüpi augustusmasinatel on kõrge tootmistõhusus, hea tootekvaliteet, suur perforatsiooni läbimõõdu laienemine ja need võivad tungida läbi mitmesuguseid terasetüüpe. Pärast perforeerimist rullitakse ümmargune toru toorik järjestikku ristvaltsitud, pidevalt valtsitud või ekstrudeeritud kolme rulliga. Pärast väljapressimist tuleb toru eemaldada ja kalibreerida. Suuruse määramise masin pöörab suurel kiirusel koonilise puuri terasest toorikusse, et puurida auke terastoru moodustamiseks. Terastoru siseläbimõõt määratakse kindlaksmääramismasina puuri välisläbimõõdu pikkuse järgi. Pärast terastoru suuruse määramist siseneb see jahutustorni ja jahutatakse vee pihustamisega. Pärast terastoru jahutamist sirgendatakse see (tegelikult ei kasuta paljud tootjad enam sirgendusmasinaid, vaid sirgendavad terastoru otse pärast valtspingi läbimist. See on saavutanud oma terastoru sirguse ise). Pärast sirgendamist saadetakse terastoru konveierilindiga metallivigade detektorisse (või hüdraulilist testi), et tuvastada sisemised vead. Kui terastoru sees on praod, mullid ja muud probleemid, siis need tuvastatakse. Pärast kvaliteedikontrolli peavad terastorud läbima range käsitsi valiku (nüüd on kõigil lasertuvastuskontroll).