Spiraalkeevitatud toru (SSAW toru)on omamoodi spiraalõmblusega terastoru, mis on valmistatud toormaterjalina ribaterasest rullist, mis keevitatakse automaatse kahejuhtmelise kahepoolse sukeldatud kaarkeevitusprotsessiga ja ekstrudeeritakse toatemperatuuril. Veevarustustehnika, naftakeemiatööstus, keemiatööstus, elektrienergiatööstus, põllumajanduslik niisutus ja linnaehitus on valdkonnad, kus keerlevadkeevitatud torudkasutatakse peamiselt.

Spiraalkeevitatud toru peamised protsessiomadused:

1. Vormimise ajal on jääkpinge väike ja pinnal ei ole kriimustusi. Töödeldud spiraalkeevitatud torul on võrreldamatud eelised läbimõõdu ja seina paksuse suuruse ja spetsifikatsioonivahemiku osas ning see võib vastata rohkemate kasutajate nõudmistele spiraalse terastoru spetsifikatsioonide osas.
2. Mõne defekti lahendamiseks kasutage täiustatud kahepoolset sukeldatud kaarkeevitustehnoloogiat ja keevituskvaliteeti on lihtne kontrollida.
3. Tehke terastoru 100% kvaliteedikontroll, et tagada toote kvaliteet.

4. Kõigil kogu tootmisliini seadmetel on reaalajas andmeedastuse teostamiseks arvutiandmete kogumissüsteemiga võrgu loomise funktsioon ja tootmisprotsessi tehnilisi parameetreid kontrollib juhtimisruum.

Kütteprotsessi jaoks tuleks valida kuumtöötluse kütteseadmed ja küttekeskkond. Siin juhtub või on lihtne juhtuda see, et detaili pinda mõjutab oksüdeeriv kuumutuskeskkond ja kuumutustemperatuur ületab protsessi nõudeid. Kui austeniidi terad on liiga paksud, sulavad isegi terade piirid, mis mõjutab tõsiselt detailide välimust ja sisemist kvaliteeti. Seetõttu tuleks tegelikus protsessis selliste defektide analüüsimiseks võtta teostatavaid meetmeid.

Karastamisel tekkinud defektsed osad karastatakse, et saada suure karedusega karastatud martensiitstruktuuri või veidi madalama karedusega madalam bainiidi struktuur, kuid struktuur on ebastabiilne ja rabe. Tootmises kasutamisel karastatakse soovitud struktuuri ja omaduste saamiseks. Seetõttu on karastamisprotsessi parameetritel oluline mõju osade kuumtöötlemise kvaliteedile, nagu kõvadus, karastamise rabedus, karastamise praod ja muud defektid, ning tuleb võtta meetmeid nende defektide vältimiseks karastamise ajal.

Õige kuumtöötlusprotsess on osade kvalifitseeritud kuumtöötluse kvaliteedi tagamise eeldus ja alus. Kui ülaltoodud kvaliteediprobleemid on leitud, saab neid lahendada inimeste, masinate, materjalide, meetodite, linkide, ülevaatuste jms aspektist. Analüüsi ja hinnangute abil saab leida defekti algpõhjuse.

Spiraalkeevitatud toru ladustamisoskused:

1. Spiraalterasest torutoodete hoiukoht või ladu peaks asuma puhtas ja hästi kuivendatud kohas. Umbrohi ja kõik muud taimed tuleb puhastada. Terasvardad tuleb hoida puhtad ja eemal tehastest ja kaevandustest, mis toodavad kahjulikke gaase või tolmu.
2. Laos ei tohi virnastada terast söövitavaid materjale, nagu hape, leelised, sool ja tsement, ning erinevat tüüpi terast tuleb laduda eraldi. Vältige segadust ja kontaktkorrosiooni.
3. Väikese ja keskmise suurusega terasprofiil, valtstraat, terasvarras, keskmise läbimõõduga terastoru, terastraat ja -tross jne. Pärast ladumist ja pehmendamist võib seda hoida hästi ventileeritavas kuuris.

4. Väikest terast, õhukest terasplaati, terasriba, räniterasest lehte või õhukese seinaga spiraalset terastoru saab hoida. Ladustada saab mitmesuguseid kõrge väärtusega söövitavaid külmvaltsitud ja külmtõmmatud teras- ja metalltooteid.